本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

由于塑料零配件形状复杂、设计灵活，对模架材料、设计水平及加工设备均有较高要求，然而我国模架设计制造水平与国外发达***相比仍存在较大差距，眼前需尽快突破制约模架产业发展的三大瓶颈：一是加大塑料材料与注塑工艺的研发力度;二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合;三是模架试模结果检验等工装水平必须尽快跟上，否则塑料模架发展将受到制约。由于在塑料制品和流道分别设置推出机构，开模时浇口自动被切断，流道凝料自动脱落。

热流道模架

模架结构与细水口大体相同，其i大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模架成本较高。

模架损坏的原因以及预防措施

选段：一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中

毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。冷处理完毕后取出模架投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定***性能,确保模架产品存放和使用中不发生畸变。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

模架钢材的选用的三个标准

1、模架需要进行热处理工艺，提高它的硬度，确保有更厚啊的刚度。

2、切削加工会对模具模架的性能有较长的影响，为了让切削刀具可以使用的更久，确保良好的切削性能和降低粗糙度，在模具模架当中一定要使用合适的钢材。

3、在模架当中的使用的钢材必须要适当的进行抛光处理，使它的表面更加的光滑