国产米饭生产线为节省资金，就减少设备（它由6台设备组成），跳过技术难点，在很多工序上采用人工操作、或人工辅助操作，原装进口立式米饭机，可靠性较差：

1）国产米饭线省略一套生米浸泡系统。这是确保米饭质量，出饭数量的关键性工艺。生米经过浸泡40分钟后，达到含水量10%时开始膨胀，经过高温烧煮20分钟，米进一步膨胀、糊化，再焖饭10分钟，***有营养的米汁进入米粒体内。这种工艺出来的米饭，每斤干米产饭量可高达2.3斤。米饭松软，香味扑鼻，晶莹透亮，好看好吃。国产米饭生产线没此工艺，每斤干米出饭量为2.0斤，米饭口感、色泽较差。

2）国产米饭线省略装填饭锅的给米给水计量系统。国产线采用人工给米给水，定量难以控制，每锅米饭差异大，或硬或烂。日本米饭生产线，准确计量供米供水，确保每锅米饭质量一样。

3）米饭生产线的心脏设备-炉灶链条，国产米饭线制造粗糙，控制和运行系统不稳定。国产米饭线在控制系统上常出故障，追求***少，电器元件质量差，不匹配；在运行系统中，国产米饭线炉灶运行链条，选材用料较差、难以抗强高温、强腐蚀，易变形和老化，立式米饭机，直接造成运行不畅、掉锅、卡锅、死锅等事故。

4）不粘锅用材和内凃层有很大差异。国产米饭线的不粘锅，锅体易变形、发黑，影响米饭美观；内凃层特弗龙易脱落，米饭沾锅，需要每年重新凃层，或凃食用油避免沾锅，每天多花20元的油款。而日本的米饭锅，日本独资自动米饭机，无论使用多久，锅体和凃层能保持不变，锅与锅盖非常严密，所以保温性能也提别好。

5）日本设备洗米方式技术***。传统人工洗米方式是：一揉二搓三漂洗，才能把米洗净，米饭才好看好吃。国产米饭线洗米采用水冲式，即：用自来水直接对米冲洗，只能冲洗掉部分米灰和糠皮；日本米饭线的洗米机，模仿人工洗米方式，可以有效去除米粒表面的糠皮、杂质和细沙粒，使蒸熟的米饭表面洁净透亮，米饭美味可口营养很好。

1、分别检查1#(米饭线操作控制箱);2#(扒松机操作控制箱);3#(洗锅机操作控制箱);操作箱所控制的每台设备的运转方向。设备出厂前已经过系统调整，如果正转，则所有电机的方向都应正转，若方向相反，只需调换电源的相序。此后再逐台检查确认运转方向。

2、 检查调整各极限开关位置和动作状态

(1)、合上炊焖饭运输机开关，炊饭、焖饭运输链开始运行，用手按一下变频器运行开关则运输停转。

(2)、打开炊饭机后盖，双手同时压合锅提升用极限开关(SQ6、SQ7)提升链运转，旋转一圈后撞断提升停止用极限开关(SQ8)，则提升运动停止。

(3)、扒松机翻转极限调整要求为翻转上升到位后，翻转叉上的导板应距扒松槽上部边缘约20毫米。翻回下降到位后，翻转叉呈水平状态，当与上述不符时，应调整2#控制箱应的极限开关(SQ1、SQ2)。

自动米饭生产线设备的维护和***

1、 每日工作完毕，洗米机空转1~2个循环后洗米机洗槽、沥水斗以及洗米配管，必须要进行彻底清洗(尤其清除洗米配管和喷嘴主体内残留的米糠，否则易堵)，将水排放干净(尤其在冬天易结冰时)。

2、 计量机30天左右将转子拆下，把转子表面与定子内面的米糠等清洗干净。

3、 各设备传动链条每星期要加注少量机油，全自动立式米饭机，定期检查链条、皮带的松紧程度并进行必要的调节。

4、 各轴承座每三个月注一次润滑脂，确保工作正常。

5、 随时观察提米小斗有螺栓有无松动、脱落，以便及时更换。

6、随时检查烧盘的燃烧状态，堵塞时请疏通;定期检查煤气管阀是否漏气，以防意外。

7、电机开关等电气有关部件工作或清扫时严禁沾水，发现后应及时处理。

8、 设备在运转中，要注意检查其运转状况，随机确认有无异常声音及不正常的动作等。

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