钢结构活动房是一种使用寿命长久，成本低施工快捷的建筑结构形式，还可以回收反复利用，非常环保便捷，为了能达到良好的使用，不仅在设计搭建时期要注意好操作方法，在结构材料选材时也要常常注意，才能有效确保结构建筑的使用安全和使用寿命，具体的选材标准是：

　　一、就是在选材的方面，要合理的选材，根据介质与使用的条件来作为参考。

　　二、是利用电化原理对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀这个是阴极保护原理。

　　三、是和第二个相反就阳极保护，是利用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀。

　　四、是调节PH值进行介质处理。

　　五、是向介质中添加少量减缓腐蚀的物质。

　　六、金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；

　　七、防腐设计与改进生产工艺流程；还有一个特变的技术措施就是纳米技术，它在各种表面改性层与不同用途的涂料中具有广泛的应用前景。

钢结构类型及其特点

按采用的材料区分的多高层建筑钢结构类型主要有全钢结构，钢-混凝土结构、型钢混凝土结构和钢管混凝土结构四种，全钢结构这类结构的梁、柱及支撑包括用于钢框架柱间作为等效支撑的嵌入式墙板等主要构件均采用钢材的结构。钢结构具有以下特点：

1：综合经济效益方面：钢结构自重轻，钢结构建筑比钢筋混凝土高层建筑的自重轻40%左右。建筑自重减轻，作用变小，构件内力减小，此外，对于
软弱地基，上部结构减累，还可使基础造价大幅度地降低。

2：结构面积小。由于钢结构强度高，钢柱截面的外轮廓面积仅为钢筋混凝土柱的1/3，据统计，钢柱和钢筋混凝土柱的钢结构面积分别约占建筑面积的3%和7%左右，若采用钢结构，可比采用钢筋混凝土结构增加楼房有效使用面积。

3：工期短。由于工厂化程度高，钢结构的施工速度比钢筋混凝土结构快1.5倍，一般钢结构多高层建筑，每4天完成一屋，钢筋混凝土高层建筑，则需6天左右才能完成一层，如果40层的楼房，若采用钢结构，工期可缩短3个月。

4：降低层高。多高层建筑内部管道较多，而钢梁允许在腹板上开洞，用以穿越管道，层高降低，在建筑总高度相同的情况下，采用钢结构，可以增加层数。

根据以上特点，我国某些多高层建筑的经济分析，对于多高层建筑，我国采用钢结构与钢筋混凝土结构，两者工程造价基本上持平，层数如果更多的话，则考虑用钢结构建筑较经济实惠。

钢结构工程梁与柱的连接

钢结构工程梁与柱刚性系指节点具有足够的刚性，能使所连构件间的夹角在达到承载力之前，实际夹角不变的接头，连接的极限承载力不低于被连接构件的屈服承载务，钢结构工程梁与柱刚性
连接的构造形式分为：

1：全焊接节点，梁的上、下翼缘用坡口全熔透焊缝，腹板用角焊缝与柱翼缘连接，钢结构栓焊混合连接节点，即仅梁的上下翼缘用坡口全熔透焊缝与柱翼缘连接，腹板用高强度螺栓与柱翼缘上的剪力板连接，是目前多屋和高层钢结构梁与柱连接的构造形式。

2：钢结构全栓节点，梁翼缘和腹板籍助T形连接件用高强度螺栓与柱翼缘连接，虽然安装比较方便，便节点刚性不如前两种连接形好，应用并不多。

3：钢结构梁与柱刚性连接时，应验算梁与柱的连接承载力——在弹性阶段验其连接强度，在弹塑性阶段验算其极限承载力，在梁翼缘的压力和拉力作用下，钢结构分别验算柱腹板的受压承载力和柱翼缘板的刚度，节点域的抗剪承载力。

钢承板的吊装步骤及安全事项有哪些内容

步骤一：地面作业人员对吊装作业进行***

作业内容及安全事项为：

确认好钢承板的规格、尺寸，以及它的吊装位置。

步骤二：对吊装设备进行检查

(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。

(2)钢索、扣环要有足够的强度，在外观上不能有断裂或者变形现象。

步骤三：起吊前的准备

(1)先规划好钢承板的吊放处，应能够承受起荷重。

(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的适当位置上，这样让钢承板利于吊装和堆置。

(3)应有相应的隔离措施，吊运时严禁有人员进入。

步骤四：吊钩挂在钢索、扣环上

确认各部分连接紧密后，再将钢索挂于吊钩上。

步骤五：起重机进行起吊

按照指挥信号，进行起吊。

步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置位置

作业人员要对器具、工具等进行检查，并要穿戴好安全防护措施。

步骤七：解开吊挂钢锁，钢承板置***

钢索、扣环、扳手应避免飞落，并确认之前规划好的位置。

步骤八：铺设钢承板，进行焊接作业

钢承板未焊接固定前，要在周围设置禁入标识，禁止人员进入和交叉作业。