1、驱动系统 驱动系统是电动叉车的关键部件之一。各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别,有单电机布置形式上也存在差别。由于是双电机驱动,加速和爬坡性能好,牵引力大,采用了电子整速系统,替代原来的机械差速系统,使用性得到了很大的提高。
2、门架 目前,国内外电动叉车大部分已经采用宽视野门架,起升液压缸由中间放置改为两侧放置。液压缸的放置位置有两种:一种是液压缸位于门架后面;另一种是液压缸位于门架外测。
3、驾驶室 由于多数电动叉车用于室内搬运,因此一般没有封闭的驾驶室,只安装起防护作用的护顶架。
4、车体 车体是叉车的主体结构,一般都是由5mm以上钢板制成,其特点是无大梁,车体强度高,可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言,有两种不同的制造技术,即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。
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叉车叉取货物的过程,可以概括为八个动作。
1、驶近货垛。叉车起步后,根据货垛位置,驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。
2、垂直门架。叉车停稳后将变速杆放入空挡,将倾斜操纵杆向前推,使门架复原至垂直位置。
3、调整叉高。向后拉升降操纵杆,提升货叉,使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。
4、进叉取货。将变速杆挂入前进一挡,叉车向前缓慢行驶,使货叉叉入货下间隙或托盘的叉孔。
5、微提货叉。向后拉升降操纵杆,使货叉上升到叉车可以离开运行的高度。
6、后倾门架。向后拉倾斜操纵杆,使门架后仰***限位置。
7、退出货位。将变速杆挂后倒一挡,缓解制动,叉车后退到货物可以落下的位置。
8、调整叉高。向前推升降操纵杆,下放货叉至距地面200-300mm的高度。向后启动,驶向放货地点。
杭叉坚持“***化生产,品牌化经营,集团化运作,国际化整合。”的发展战略,实施“两头强、中间精”的发展模式,以“做世界***强叉车企业”为愿景,***于物料搬运,致力于品质进步,以“进取、务实、创新、和谐”的企业精神,创造价值,回报社会,为客户提供***真诚的服务。
d防爆标志说明
Ex sd ⅡB T4
Ex-----防爆标志
s -----防爆特殊型
d -----隔爆型
Ⅱ -----工厂用电气设备(Ⅰ类为煤矿井下用)
B -----防爆等级
T4-----温度级别
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