经济指标

散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度（单位质量金属、每1℃传热温差的散热量（单位为W/（kg·℃）））越高，其经济性越好。

安装使用和工艺方面的要求

散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积；尺寸应较小，少占用房间面积和空间；安装和使用过程不易破损；制造工艺简单、适于批量生产。

卫生和美观方面的要求

散热器表面应光滑，易于清除灰尘；外形应美观，与房间装饰协调。

插入散热器解决方案的成型的技术

插片散热器制造过程的交配类型，这些散热器用铜或铝鳍后使用热糊或焊料，它结合槽散热片的基础上。结合散热器鳍断裂特征的原始比例，冷却效果好，但你也可以选择不同的材料的鳍。这一过程的优点是散热片针翅比率可以高达 60，好冷却效果和鳍你可以选择不同的材料。注意六：安装完后的散热器，应用打压机打压差不多20斤左右的压力，检验是否会漏水。

其缺点是使用热糊和焊料与鳍和基地之间阻抗，从而影响散热片，以改进这些缺点、 散热器等领域中的使用 2 方法的接口。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。那么已熟悉了老式铸铁散热器的消费者在更换散热器时，要注意哪些问题呢。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。