真空袋检测方法分为原材料检查和薄膜复合过程检查的两部分来为大家详解：

（1）、原材料的检查：

a．薄膜（铝箔）的厚度（按GB 6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB 13022-91进行)、润湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、真***装袋的外观；

b． 粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性。

（2）、 薄膜（铝箔）复合过程的检查：

a． 外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；

b． 复合速度、胶水的粘度：依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；

c． 涂胶量检测：

    用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置， 放入正要复合的两层薄膜中间，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。A-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。

d． 复合后的熟化温度、时间的控制：依所用原材料不同，设定相应的温度、时间；

e．熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);裁取左、中、右三个试片，试片宽度15mm，长度约15cm，将要试验层与层之间剥离分开约15mm，分别固定在LDX-200***材料试验机的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。

f．真空袋残留溶剂量：裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml***器取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。