电化学去毛刺机床解决液压阀零件内腔内通道相交孔去毛刺的难题
液压阀阀体绝大多数以球铁、蠕铁、灰铁为材质,以树脂砂作为造型介质翻砂浇铸而成,具有体积小、结构紧凑、形状复杂和精度要求高等特点,液压阀阀体工序一大问题是去机加工毛刺、热处理残渣等。毛刺的存在,将对液压件造成不良影响,如阀杆卡紧、阻尼孔堵塞,特别是镀铬类阀杆平衡槽中的磨削,毛刺随油液径向液动力的作用窜入阀杆与阀孔的间隙中,不但不能起消除液动力的作用,反而会导致阀杆卡紧、操作力加大或系统压力不稳定、微动性能与压力调制性能下降。
机加工时应采用合理的切削参数来控制毛刺的产生,对产生的毛刺则应安排工序去除,去毛刺方法有:手工操作法、振动光饰法、砂带磨削法、铜丝轮或磨光机抛光法、不锈钢丝刷抛光法、液体喷砂法等。方法的选用应视实际情况而定。相对来说,阀体类零件采用带球尼龙刷或不锈钢丝刷去除阀孔毛刺,即在精细铰之前用手电钻装夹刷子去除割槽、粗铰等序所产生的毛刺。砂带或铜丝轮对去阀体外表面磨削毛刺及锈迹较为理想,对于一些较粗的磨削飞边应先用钢锯条刮除,内腔内通道相交处的毛刺一直是令人***的问题,难以去除。
苏州率尔捷机电科技有限公司生产的电化学去毛刺机床,是利用电解加工原理,工件接脉冲电源的正极,工具电极接脉冲电源的负极,工具阴极与工件毛刺部位对应放置。加工时,首先在加工间隙内加入电解液,然后接***冲电源,此时工件阳极表面将发生氧化反应,工具阴极则将发生还原反应。特别适用于去除金属零件内部且可达性差的相贯相交部位的毛刺,具有可靠,***率等优点,它对加工工件无机械作用力,容易实现自动化或半自动化,适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺,可以在工件的特定部位进行限定加工。
电化学去毛刺能解决这些问题的好方法。这一技术是用成形工装,对工件的选定部位进行加工,接通电流的电解液在工件和工装之间通过,瞬间溶解毛刺,去毛刺的同时,在内通道相交处产生均匀、***的倒圆边角。加工时间一般在10秒到30秒之间。对液压阀阀体自动地、有选择地完成去液压阀阀体内通道相交孔毛刺作业。
苏州率尔捷机电科技有限公司提供电化学去毛刺,电解加工机床,数控电火花穿孔机,数控电火花微孔机,数控电火花线切割机床,电火花小孔机,电火花取丝锥机床等技术支持,公司可根据客户特殊要求,量身定制各种电火花加工专机,同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址 http://www.szsej.com http://www.sej-edm.com
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