复合膜定制制备方法

以下是斯固特纳为您一起分享的内容，斯固特纳***生产复合膜定制，欢迎新老客户莅临。

制备方法分为四类：(1)层压法，首先制备很薄的致密均质膜，而后层压于微孔支撑膜上；(2)浸涂法，把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，也可以把活性单体或预聚物溶液浸涂于微孔膜上，用热或辐射固化；(3)等离子体气相沉积法，用等离子辉光使微孔支撑膜的表面产生致密的均质膜；比如典型的***复合膜可表示为:表层/印刷层/合层/铝箔/黏合内层(热封层)。(4)界面聚合法，在微孔支撑膜表面上，用活性单体进行界面聚合。

复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。

复合膜定制故障原因

1．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。

2．树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况。

3．树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂，使树脂塑化不好或塑化不完全。

4．更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净，料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响。

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复合膜定制透明度差

1．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。

2．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。

3．基材本身的透明度不好。

解决办法：

1．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。

2．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。

3．更换透明性好的基材。

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