导轨减摩涂层制备
,复印成型法制备导轨涂层
(1)表面处理一般以长导轨做基础面,加工至精度要
求,将短导轨面加工成一定深度并在面上粗化沟槽,铝合金铸件修补剂,
两侧留有3-5mm的***支撑边,修补剂,见图4-4.
(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗两配合导轨面。
(3)制备油槽线按油路设计要求,可用双面胶与塑料
软板粘好,裁成油槽线,粘贴在基础导轨面上,见图
4-5
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(4)喷脱模剂基础导轨面喷涂1731脱模剂,不得漏
涂,用绸布抛光。
(5)调整精度小件如镶条、压板涂层可以用平板做基
准复印。工作台、箱体、横梁等部件则需将床身、立
柱的精度调整好后作为基准进行复印。利用千斤顶或
制备等高垫。使复印时涂层高出支撑边0.5阳m左右。
(6)配胶选择TS316减摩涂层,按比例配制并搅拌均匀。
(7)涂胶在涂层导轨上涂胶,逐层刮实,使涂层
后高出支撑边并成弧面,见图4-6.
(8)将涂胶面导轨平稳扣压在基础导轨上,靠自
重或千斤顶挤压到位。
(9)固化室温2 4小时后可固化。
(四起模取下涂层导轨,清理挤压出的多余的料,对
于气孔或缺陷用同种材料局部修补,取出油槽线,成
型后的涂层导轨见图4-7.
的刮研对于精度要求高的导轨,则应进行合研,并
刮研至接触精度合格。
产品选用
TS316减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂
注意
起模时应先起一端再起另一端,然后取下涂层导轨。
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