五设备冲蚀磨损的修复

(二)、叶轮冲蚀磨损的修复

0)表面处理充分干燥磨损的叶轮后，喷砂极化。对

于叶轮受冲蚀磨损造成的﹨﹨缺肉﹨﹨情况，见图5-3，可

先点焊普通钢筋或钢网等补上﹨﹨缺肉。，见图5-4.

图5-3

(4)涂胶为保证平衡，涂胶时每个叶片上的涂敷量应

基本一致，见图5-5.5-6.

图5-4

(5)固化按要求进行固化，完全固化后不用修磨即可

使用。

图5-6

产品选用

表5-2修补冲蚀磨损叶轮用胶表

工况产品

粉料

TS21 6

小颗粒磨料

一般负荷

TS226

快速固化S236

高温工况TS246

混合粒度磨料TS21 8

高负荷大颗粒磨料Ts228

快速固化S238

高温工况TS248

清洗1755清洗剂

注意

叶轮修复完成后应进行动平衡检测。

(2)选胶根据工况的不同，选择适合的胶，见表5-2

(3)配胶按说明书比例称量配制，并搅拌均匀。

hmd哈米德 hd1590-400g 有机硅粘合密封胶 黑色 有机硅即时密封胶

使用方法：

1.表面清理：去毛刺、油污和残余垫片。

2.施胶：在表面涂成一条连续的封闭胶线，脚线的直径要足以填满平面间隙。

3.装配：合拢，拧紧螺栓，胶水，一次上紧，擦去溢胶。

4.固化：24小时完全固化。

注意事项

1.操作未硫化的密封胶时请佩戴防护眼镜和手套，因为万一其与眼睛接触会刺激眼睛，请用水冲洗眼睛并与医生联系。

2.用适当的溶剂例如酒精，双眼皮胶水怎么用，甲乙酮等，彻底清洁底材表面。

3.工作场所应始终保持良好的通风。

4.请避免长时间接触皮肤，否则可能引起发痒。

贮存

室温阴凉处存放：远离儿童放置。

轴承座孔磨损修复

(二)、磨损量(径向)ン0.2mm的修复

(1)表面处理待修表面打磨成交叉形沟纹，注意保留

轴承孔两边圆周方向上未磨损面做为模具的***面，

见图3-3.

l=艮阅叫甲?﹨'，半开型轴承孔

图3-3(2)清洗用1 7 5 5清洗剂严格清洗表面油污。

(3)加工模具表面粗糙度以原轴承座设计要求为准

以轴承孔两侧未磨损面做为***基准、设计加工模

具，见图3-4.

覧コ罗罗罗(4)喷脱模剂在力加日日日工好的模具夕外ト表面均匀喷上一层

1731脱模剂。

图3-4

图3-6

(5)配胶选择TS311减摩修补剂，按比例配制，并搅拌

均匀。

涂敷到打磨、清洗好的上、下修

(6)涂胶将足量的胶制

补部位。

(7)装配将模具放于下半轴承座上，压实，注意同轴

度要求。扣上箱体，见图3-5，按装配要求锁紧螺栓，

擦去溢出胶。

(8)固化室温16～2 4小时后可固化。环境温度较低

时，502胶水品牌，采用适当方法进行加温，食用胶水，以加快固化速度。

(9)修整、检查拆开螺栓，取下模具，见图3-6，用

砂布或锉刀修整边角，检验修复好的轴承孔尺寸及表

面质量。

产品选用

TS311减摩修补剂1731脱模剂1755清洗剂

注意

可赛訴

胶层固化后オ能投入使用。

在模具上喷17 31脱模剂时一定要喷涂均匀，不可有

漏喷之处。

月日歹一

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