设备冲蚀磨损的修复

(四)、输料弯管冲蚀磨损的修复

图5-10

(1)表面处理喷砂清理冲蚀部位，去除弯管内壁的

油、水、锈、污，见图5-9，再用1755清洗剂进

行清洗。

(2)外部加强对于磨穿的弯管，用TS 1 1 1在破损处的

外表面粘贴一个金属加强板，紧急时也可用TS518

紧急修补剂进行粘贴以缩短施工时间，见图5-!う。

也可在破损处点焊一张金属网或金属板，然后涂羹

TS111加强，见图5-11.

(3)配胶按比例配制所选用的修补剂，

并搅拌均ミ。..一

似)涂胶在弯管内侧涂敷T S 218.逐层刮涂，用力

压实，为了提高强度，可用17 2 0进行补强，见图

图5-11

图5-12

5-12.

(5)固化室温固化2 4小时后可使用。若环境温度

较低时，应采用适当方法进行加热，以提高固化

速度。

产品选用

TS111铸铁修补剂TS218耐磨修补剂

TS518紧急修补剂1755清洗剂

1720玻璃纤维加强带

可赛新

受腐蚀部件的修复

(-)、热交换器管板腐蚀的修复

(1)堵孔用橡皮塞或软木塞塞入管口，见图6-1.

(2)表面处理端板喷砂见金属本色，见图6-2.

(3)清洗用1 755清洗剂清洗，见图6-3.

(4)配胶面层选择T S 4 0 6耐腐蚀涂层，腐蚀凹坑选

择TS416耐腐蚀修补剂，3m胶水，按比例配制，并搅拌均匀。

图6-1

图6-2

(7)修整拔掉塞子，整修管口边缘，对缺损处再次配

胶修补，双眼皮胶水，见图6-5.

产品选用

TS406耐腐蚀涂层

TS416耐腐蚀修补剂

1755清洗剂

注意

固化越彻底，涂层性能就越好，建议室温固化7天后或

加温80°C保持3～5小时后，再投入使用。

图6-3

图6-4

图6-5

(5)涂胶先用TS416填补腐蚀凹坑，然后逐层涂敷

TS406，***腐蚀部位的尺寸，胶水，见图6-4.

(6)固化室温固化2 4小时。

秒

hmd哈米德 hd1590-400g 有机硅粘合密封胶 黑色 有机硅即时密封胶

使用方法：

1.表面清理：去毛刺、油污和残余垫片。

2.施胶：在表面涂成一条连续的封闭胶线，502胶水怎么洗掉，脚线的直径要足以填满平面间隙。

3.装配：合拢，拧紧螺栓，一次上紧，擦去溢胶。

4.固化：24小时完全固化。

注意事项

1.操作未硫化的密封胶时请佩戴防护眼镜和手套，因为万一其与眼睛接触会刺激眼睛，请用水冲洗眼睛并与医生联系。

2.用适当的溶剂例如酒精，甲乙酮等，彻底清洁底材表面。

3.工作场所应始终保持良好的通风。

4.请避免长时间接触皮肤，否则可能引起发痒。

贮存

室温阴凉处存放：远离儿童放置。

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