木地板的历史

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中国木地板行虽起步较晚，但发展速度很快，在短短20年的时间已形成了多种类、多规格，从生产到销售、铺设、***服务配套，具备一不定期规模的产业体系。中国木地板行业的发展过程大致经历了以下三个阶段：一、80年代初至90年代初。的10年，市场上的木地种类主要为不上漆的实木地板块（俗称素板），这个时期的地板块规格较小，地板较多。二、90年代初至1994年。这个时期市场上出现了带漆的企口实木地板，有滚漆、淋漆两种工艺；小规格的地板逐渐减少，占市场主导地位的为中长规格地板；另外，市场上的木地板种类丰富了很多，出现了竹材地板、三层实木复合地板和多层实木复合地板。三、1994年至今。1994年，浸渍纸层压木质地板（俗称强化木地板）进入中国市场，开始以进口产品为主，主要从欧洲进口，以德国企业的产品居多；1996年，中国开始自行生产强化木地板；近几年，市场上又出现了指接地板、集成材地板和竹材复合地板、石塑地板等新产品，其中竹材复合地板和石塑地板处于起步阶段还未形成批量生产，其它产品均呈逐渐增长趋势。

木地板的相关信息

翘弯变形表面现象：木地板横向两边向上翘起，似瓦片状。原因分析：1、混凝土基层含水率或邻近墙体含水率过高;2、施工中混凝土基层曾泼水、拌含水材料等，造成混凝土基层含水率;3、未按要求采取防水、防潮隔离阻断措施;4、龙骨含水率过高，蒸发的水分被木地板背面吸湿;5、木地板面层下铺设水管渗漏、室内温差形成冷凝水等;6、木地板表面用湿布拖拭。预防措施：混凝土基层须达到含水率要求后方能施工，含水率超标时必须铺装防潮隔离层，防潮隔离层应做到整体密封，并采取防水防潮隔离阻断措施。解决方案：拆下房间四周木地板让其散潮，可部分缓解变形，对变形严重的木地板予以更换;若木地板变形面积较大，可拆下所铺装木地板，待混凝土基层或龙骨、干燥后重新铺装。对原有可用木地板重新铺装，影响使用的木地板予以更换。

复合强化木地板

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复合强化木地板是多层结构地板，由于结构特殊，对各层的材料、性质和要求等分别介绍如下：1、表面耐磨层表面耐磨层即图中的耐磨表层纸，地板的耐磨性主要取决于这层透明复合强化木地板的耐磨纸。表层纸中含有三氧化二铝、碳化硅等高耐磨材料，其含量的高低与耐磨性成正比。但耐磨材料含量不能过高，一般不大于75g/m2，否则由于其遮盖作用会影响下层装饰纸的清晰性。同时，对刀具的硬度和耐磨性要求也相应提高。2、装饰层装饰层实际上是电脑制作的印刷装饰纸，一般印有仿珍贵树种的木纹或其它图案，纸张为精制木、棉浆加工而成，要求白度90以上，吸水率25mm/10min，有一定的遮盖力以盖住深色的缓冲层纸的色泽并防止下层的树脂透到表面上来。一般使用含5%—20%钛、定量为100g/m2左右的钛白纸。 图4-4 复合强化木地板结构3、缓冲层缓冲层是使装饰层具有一定厚度和机械强度，一般为牛皮纸，其定量为60—125 g/m2，纸的厚度在0.2—0.3mm之间。4、人造板基材复合强化木地板的基材主要有两种，一种是中、高密度的纤维板，一种是刨花形态特殊的刨花板。市场销售的复合强化木地板绝大多数以中、高密度的纤维板为基材。由于地板与其它装饰装修材料相比，使用条件相对恶劣，故对基材的耐潮性、变形性、抗压性等要求较高，基材的优劣在很大程度上决定了地板质量的高低。中密度纤维板作为复合强化木地板的基材时，技术指标必须符合表4-6的要求。5、平衡层复合强化木地板的底层是为了使板材在结构上对称以避免变形而采用的与表面装饰层平衡的纸张，此外在安装后也起到一定的防潮作用。平衡纸为漂泊或不漂泊的牛皮纸，具有一定的厚度和机械强度。平衡纸浸渍酚醛树脂，含量一般为80%以上，具有较高的防湿防潮能力。