焊缝跟踪焊接技术在造船领域的应用
作者:2019/11/26 3:34:02
在造船和海洋工程中,无论是对焊接工艺或者是焊接设备都有非常严苛的要求。船舶在海洋中航行,必须考虑到海洋环境的恶劣,所以底漆板材必须有特殊的功能,来防止变形以及无需再次加工即可上漆的焊缝。如果在焊接特殊的位置,则要求焊工在恶劣的环境或有限的空间内进行焊接,对此,手工焊接和部分机械化焊接以及机器人焊接就很有必要增加焊缝跟踪焊接技术。
焊缝跟踪焊接技术,其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置,以便于始终跟随焊接位置进行焊接,焊枪与工件之间的距离始终保持恒定,从而确保焊接质量,提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接质量问题,还可以将焊工从恶劣的环境中解放出来,避免焊工身体伤害。
造船和海洋工程焊接作业往往存在多方面的难题,例如,在船舶、大货轮和集装箱船的建造基础结构过程中,必须焊接大型的厚壁部件且确保在操作工程中不变形,以便接下来的***且准确的组装。这些操作环境,往往都是超长的工作距离,且需要高精度的焊接工艺。一般的焊接技术及设备往往不能满足其要求。
还有在长焊缝和多层焊接的情况下,可以进行部分机械化的焊接程序。当焊接大量相同的零件时,机器人焊接是一种极富吸引力的选择。弧焊通常用于户外,MIG和MAG焊接用于生产车间。当焊接涂覆有底漆的板材时,焊接气体的选择和焊工的技术决定了焊接的质量。位于水面上方的组件(例如海上结构)的焊缝必须***地施工,以便能够在不进行大量再次加工的情况下对其进行涂漆。
以上这些情况下,焊缝跟踪焊接技术可以提供很好的解决方案。具体相关技术信息,可以咨询北京创想智控科技有限公司,谢谢!创想智控是一家***研究焊缝跟踪技术的高新企业,所自主研发生产销售的焊缝跟踪产品,属于国产品牌,具有高速高精度、性能稳定、***跟踪、性价比高等特点。

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