由于螺旋焊缝管的焊接位置位于斜坡上，熔融状态的焊缝金属在重力作用下会产生侧向流淌（即向成型缝自由侧流淌），容易导致焊缝偏流，造成焊缝偏位。 极易产生焊接热裂纹，裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间，这个角度刚好与剪切***角度相一致，因此其抗弯，抗拉，抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。
而螺旋埋弧焊钢管作为石油以及管道建设事业当中的重要的零部件之一，其灵活方便，重量轻且成本较低的特点越来越引起了行业的重视。螺旋埋弧焊钢管在整个焊接的过程当中，由于钢板的横向串动、角度的调整以及所用设备的***度等原因，常常会使的在焊距与焊缝之间出现一定的偏差，进而导致所生产的钢管出现质量问题。所以为了提高焊接质量，减少焊距和焊缝之间的偏差，就必须发展螺旋管埋弧焊焊缝自动跟踪技术。
 然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理，化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层，合金层与纯锌层，钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。
今日的优质质量，成就明日辉煌的市场。螺旋管埋弧焊焊接过程中，采用创想智控的焊缝自动跟踪技术助力质量提升，焊缝成型美观牢固。