高频退火工艺-德州市高频退火-不锈钢退火
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机使用方法(调整模具,请参照附机调模具说明)1、接通气源,拨起机体旁边气体调节阀旋扭,将气压调整到6公斤左右位置;拨出控制面板上升降气压调节阀旋扭,将气压调整到6-7KG/CM2;拨出控制面板上切断气压调节阀旋扭,将气压调整到3-4KG/CM2(试模具大小而定,高频加热退火,模具未调试好的情况下,切断开关置于OFF位置,高频退火炉,只有等高周正常可以接合后才接到ON切断位)(注意:切断压力试模具大小设定,切断压力不可超过4.5KG/CM2)。调整好气压后再将旋钮压紧。2、检查面板上开关,高周开关置于“关”位置,手动/自动选择开关置于“手动”位置,电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台下面的电源总开关,打开面板上电源开关,听到机体内有风机的旋转声观察电源指示灯亮起。3、调节控制面板上的温控器旋钮,设定需要的温度,让上模板预热。一般要预热15分钟,除去模板内的潮气后方可开始操作机器。若模板中存有较多潮气,发热体漏电较大,操作机器时会出现火花误动作。4、按动面板上红色上升按扭,使上模板上升***限位置。观察上模板上方的两个行程开关是否已被升降圆棒压住。若未压住,请调整圆棒的上下位置,直到两个行程开关都被压住为止,然后拧紧固定螺丝。5、按一下推盘“进入”按钮,将一个推盘送入模板下方***。将上模安装在上模板上。下模安装于推盘上。6、调模。按动面板上绿色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移动下模在推盘上的位置,对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在推盘上的位置。7、将吸塑罩下半片置入下模内,放入被包装物件,将吸塑罩上半片或纸卡对准下吸塑罩放好,按动下降按扭,使上模下***住产品。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意:黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面上方的同调器旋扭,使指针指向零位,设定下降延迟时间为1.5秒左右,熔接时间10秒,高频退火工艺,冷却时间为1.5秒左右。先将高周开关置于“开”位置,再把自动/手动选择开关扳向“半自动”位置,机器进入一个自动工作过程。延迟1.5秒后熔接时间开始,缓慢调节同调器,德州市高频退火,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色急停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升***限位置,推盘自动退出离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程开关圆棒的上下位置决定,经过多次试压和调校使两边模具都达到生产要求后,即可将自动/手动选择开关置于“全自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,然后才放高周开始熔接,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管和上模预热15分钟后方可生产。车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接高频机应用于焊接行业:1.各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。2.各种金钢石工具的焊接,如:金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。3.各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头。4.各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。5.各种机械用刀具的焊接。高频机应用于锻压行业:1.各种标准件,非标准件的热墩。2.钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。3.钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。高频加热机,又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛如金属热处理钎焊熔炼。所有高频感应诱导加热设备都采用IGBT原理加热,保证设备质量的同时,提高了生产时的稳定性,更***,更稳定,更安全,更环保的提高客户的生产力。高频退火工艺-德州市高频退火-不锈钢退火由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司(.cn)是从事“数字高频感应加热设备,高频焊接机,自动高频热合机,高周波塑胶”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:严立东。同时本公司()还是从事激光切割机,激光雕刻机,激光打标机的厂家,欢迎来电咨询。)