蒸汽钢套钢保温管保温材料种类1硬质聚氨酯泡沫塑料(1)性能指标：密度为33kg/m3，导热系数为0.018W/(m·K)，吸水率为0.8g/100cm3，透湿系数为2.2×10-11g/(m2·S·Pa)，抗压强度为170kPa，抗弯强度为150kPa，平均吸声系数为0.25，适用温度为-20～100℃。参考价格为2200元/m2。这种材料可燃，加阻燃剂后离开火2s即可自熄，烟浓、有毒，滴落物可使火势蔓延；抗老化能力一般，用紫外线照射72h后老化；抗腐蚀能力较强，遇硫酸、醋酸(98％浓度)、三氯乙烯仅体积稍有缩小，但遇37％浓度的盐酸即发生崩坏。这种材料的工艺性极佳，可预制或现场发泡，与钢板黏结牢固。(2)适用范围：硬质聚氨酯泡沫塑料的保温性能极好，工艺性极佳、强度高，适用于各种管道、设备的保温。不足之处是成本太高。2蒸汽钢套钢保温管聚乙烯泡沫塑料(1)性能指标：聚乙烯泡沫塑料的密度为22kg/m3，导热系数为0.031w/(m·K)，吸水率0.05g/100cm3，透湿系数2.2×10-11g/(m2·s·Pa)，抗压强度为20kPa，抗弯强度为350kPa，平均吸声系数为0.32，适用温度为-190～90。C。参考价格为800元/m2。这种材料可燃，加阻燃剂后离开火即可自熄，烟密度指数20，烟无毒，抗腐蚀能力较好，遇三氯乙烯体积增加25%，遇苯、苯乙烯、甲醇等体积缩小，抗老化能力强，可制成套管、平板，一次加工性好，易黏结。(2)适用范围：聚乙烯泡沫塑料保温性好、防水性能极好、施工方便是该材料的最大优点，缺点是不耐高温，适用于80℃以下的管道、设备的保温。3蒸汽钢套钢保温管聚苯乙烯泡沫塑料(1)性能指标：聚苯乙烯泡沫塑料的密度为35kg/m3，导热系数为0.038w/(m·K)，吸水率为1g/100cm3，透湿系数为2.2×10-11g/(m2·s·Pa)，抗压强度为160kPa，抗弯强度为180kPa，平均吸声系数为0.28，适用温度<80。C。参考价格800元/m2。该材料可燃，加阻燃剂后离开火2s即可自熄，烟浓、有毒，滴落物可使火势蔓延；抗腐蚀能力一般，用有机胶类黏结会萎缩变形；抗老化能力一般，用紫外线照射200h后老化；工艺性能与聚乙烯泡沫塑料一样。(2)适用范围：该保温材料具有保温性能好、施工方便等优点，缺点是不耐高温，故适用于70℃以下的管道、设备保温。4蒸汽钢套钢保温管离心玻璃绵(1)性能指标：离心玻璃绵密度48kg/m3，导热系数0.031W/(m·K)，吸水率25g/100cm3，透湿系数为4×10-6g/(m2·s·Pa)，平均吸声系数为0.62，抗压强度为5kPa，适用温度<300°C。参考价格为1200元/m2。这种材料不燃烧，抗化学腐蚀性能较好，但要避免与碱类、氧化剂、苯胺接触；抗老化能力强；可制成套管、平板、卷毯，施工方便，但不易黏结。(2)适用范围：此材料保温性能良好，防火、吸声性能好，施工方便，适用于各种管道、设备保温。5蒸汽钢套钢保温管岩绵(1)性能指标：岩绵密度100g/m3，导热系数为0.038W/(m.K)，吸水率83.3g/100cm3，透湿系数1.3×10-5g/(m2·s·Pa)，平均吸声系数为0.53，适用温度<400℃。参考价格600元/m2。(2)适用范围：这种材料保温性能良好，防火、吸声性能好，但防水性能差，对人的皮肤有刺激，不适用于冷冻、空调管道和设备的保温。五蒸汽钢套钢保温管结语1882年美国就成立了世界第一个集中供热的纽约蒸汽公司，输配压力约为1MPa、温度212℃蒸汽；1978年美国最大的纽约联合爱迪生公司(Edison)向2300余家用户集中供热汽约1450万吨，但保温管道的泄漏量比较大且蒸汽损失约15.6％；上世纪80年代德国BruggRohrsystermeGmbh公司开发了PN64型耐400℃管径DN20-1000高温保温管道，其经济效益更加明显，大幅降低了成本；近些年意大利高、中温蒸汽热管直埋也有所发展譬如Aereimplaltl的ReggioEmilia热网区等蒸汽管网均采用复合保温管供热。不断创新的管道保温材料与结构是工业发达国家保温技术的最显著持点；目前管道保温技术的发展方向和趋势为保温的同时重视并考虑到结构的防腐和防水，保温结构从内至外为钢管、防腐层、保温层、防水层及保护层如环氧树脂防腐层、聚氨醋泡沫保温层、聚乙烯夹克防水层结构，另如氯丁橡胶防腐层、聚氯乙烯泡沫保温层、氯丁橡胶粘结层、聚氨醋填充层、模制聚氨醋防水保护层结构等。聚乙烯央克和模制聚氨醋等外防水保护层的开发应用，为整体保温结构提供了比较理想的外防水层，特别是英国、美国、日本等发达国家目前已成功开发出防水型保温材料，这种新型的保温结构使钢管、防腐层、保温层和保护层牢固合为一体，构成的“三防体系”极大地提高了管道的保温效果。保温材料制品和施工工艺与工业发达国家都还存在相当差距，如保温材料生产工艺整体水平和管理水平有待进一步提高与完善，需要加大科研投入力度，确保保温材料产品质量的稳定性，提高保温材料性能，此外保温结构和施工工艺也存在不足之处。都需要得到进一步的解决。)