北京阻燃剂厂家***包邮阻燃剂，赋予***聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，(有机氯化物和有机***化物)和非卤。有机市以***系、及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。简要介绍阻其按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即经氧化镁、经氧化铝；磷系阻燃剂，***母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂有卤系（一般为***系）；无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，***等；氮系MCA、MA等及有机硅系。氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生***和有争议的气体，成本低廉。缺点是添加量大且亲和力差，V0阻燃级别一般添加比例≥65％。磷系阻燃剂多为液体，闪点低，高温可能释放有***体，在聚丙烯中应用不多。固体的***也是塑料阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充***阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的***吸潮性和***性大为改观。可以经受300℃以下的温度，在加工过程中一般不易***。用***阻燃更加适用于黑色或红色制品，其它颜色很难对红色形成遮挡。***的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低，相溶性不够好，流动性差。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。***类阻燃剂是卤系阻燃剂中的“代表作”，由于***分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用***类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性好且便于加工。***系阻燃剂的***大问题体现在环保性能，制品的机械性能和使用成本等方面。环保问题是***系阻燃剂讨论***多的话题，自从RoHS指令颁布并实施，环保性就成为***系阻燃剂经常争论的话题。)