企业视频展播，请点击播放视频作者：山东恒鼎地基基础工程有限公司高填路基强夯施工为减少路基沉降，一般条件下，当路基高度超过5m时，进行路基强夯补强处理。本标段高填路堤较多，大填高37.6m，须进行分级强夯处理。为减少路堤堤身的工后沉降，自下路床顶向下计算，每5m强夯一次，***下面一次强夯至原地面高度不小于5m，原地面是否强夯根据具体情况确定，路基基底有基岩出露时，基底不做特殊处理，基底为一般土质时，基底采用强夯处理。夯击布置示意图见图1所示。本工程强夯点梅花型布置，夯点间距6m，路基每填高5m必须进行一次强夯。主夯点完成后根据土中超静空隙水压力的消失时间进行副夯点夯实，主、副夯点间隔时间一般为一周；主、副夯点施工完成后进行全宽满夯一次。强夯机型号根据压实度、空隙率及夯击能选用。强夯施工应满足以下条件：主夯点夯击8次，副夯点夯击5次，夯击能力1500kN?m，***后两击的平均夯沉量按3～5cm控制；夯坑周围地面不应发生过大的隆起。***后进行满夯一遍，夯击能力800kN?m，满夯后锤印搭接上一锤印1/4。强夯实施时首先采取测量放样，实测并画线圈定夯区范围，布设夯点，夯点间距为3.5m（夯击能为1500kN?m时选用）或4.0m（夯击能为2000kN?m时选用）或4.5m（夯击能为2500kN?m时选用），夯击能按设计根据液化层埋深及厚度分别选取。夯击时首***行夯机就位，使夯锤对准夯点位置。测量夯前的锤顶高程。将夯锤提升到预定的高度，松脱挂钩，夯锤下落夯击夯点后，测量夯后锤顶高程。强夯遍数为3遍，主夯一遍、副夯一遍、满夯一遍（采用800kN?m低能量满夯），每遍夯击数主要通过现场试夯确定，以夯坑的压缩量大，夯坑周围地面隆起小为原则，且***后两击的平均夯沉量不大于5cm。初定每遍没点6击。移动夯机至下一个夯击点，进行夯击，完成全部夯点的一遍主夯夯击。第二遍副夯点选在一遍每四个主夯夯点正中，依次补点夯击为第二遍，***后一遍满夯锤印应彼此搭接，表面平整。主夯、副夯夯完均需静置72小时以上，推平夯坑，测量整平后的标高，重新放线***，进行下一轮夯击。值得注意的是，施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采取相应措施处理。施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1m位置，每隔50m布置，施工观测频率：一般根据边坡开挖情况，每10天观测一次，要求雨后1～5天，每天观测一次。变形观测包括水平位移观测及高程观测，使用全站仪进行观测。4强夯路基施工质量检验及控制（1）加强强夯施工检查与记录。为了有效地确保高填方路基强夯施工质量，应当注重强夯施工的各个环节检验，以及对强夯施工完成后的质量检验。检查施工设备的完整性及安全性，严禁设备带病作业；检查夯锤重量及量测夯锤落距，并做出明确标记；检查夯点的夯击次数和每击的夯沉量；完成每遍夯击后量测夯坑深度及地面标高；掌握对夯击过程中出现的异常情况进行处理的措施等。同时，应认真做好旁站记录，特别应对有关技术参数记录，并与设计参数及时进行认真对比，发现异常要立即进行技术处理。对强夯施工全过程采取安全控制：一是施工安全控制；二是对周围环境的影响控制。（2）强夯地基质量的检验及验收。注重过程检验：在每遍夯击之前，要进行复线，确保不发生漏夯现象；要***检查锤重和落距，确保单击夯击能符合设计要求。注意收锤标准必须同时满足三项条件：一是***后两击的平均夯沉量不应大于设计值；二是夯坑周围地面不应发生过大的隆起；三是不应发生异常现象，如相邻两点击夯后夯坑过深提锤困难。注意夯击间隔时间：两遍之间的夯击间隔时间与土的含水率、水位高程、季节气候有关。间隔时间不少于设计要求的72小时。注重施工质量的检验：一是检测值必须同时满足设计对地基的承载力要求和变形要求；二是地基载承力检测要在施工完成后间隔一定的时候再进行。加强强夯施工完成后的监测，对后期工程施工全过程一定要定期沉降监测，做好监测记录。5结语文章通过结合公路高填方路基施工实例，通过对其采取强夯处理技术措施，有效地确保了高填方路基的强度等。从工程实践效果表明，在高填方路基强夯实施时，必须重视强夯的工艺技术参数确定，有效地确保强夯施工质量。强夯工作原理土是由固体颗粒,水和气体三部分组成的三项体系。土体在重锤的作用下将土体中气体排出,在夯点周围出现径向裂缝,形成软土中空隙水的渗透通道,为超静水压力的消散创造了条件,相当大的夯击能转化为土体的压缩变形,随夯击能积累,土体强度获得提高.在具体施工中必须根据现场实际情况,采用试夯确定强夯参数.1.有效加固深度。强夯的有效加固深度可采用Menard经验公式估算:式中:WH-锤重×落距;K-为影响深度折减系数;D-加固深度.2.单击夯击能:单击夯击能等于锤重×落距,在具体施工中是由有效加固深度确定的。实际施工中表明,在相同单击夯击能的条件下,重锤低落距较轻锤高落距加固效果好,故在起吊能力许可情况下,宜采用较重的夯锤。3.佳夯击能:强能时,空气被排出,土体压缩,孔隙水压变化,当地基土中的孔隙水压力达到土的自重压力时,即认为土体接收的能量达到饱和,该能量为夯击能。实际施工中夯击能的确定一般有两种办法:一是通过埋设在地基中的孔隙水压力计测得的孔隙水压力变化判断适宜的基数,当在***后两击或三击测得的孔隙水压力接近时即可判定达到夯击能;二是通过夯击数和夯击沉量关系曲线确定夯击能,相邻两击之间的夯击沉量的差值在50~100mm,且夯坑周围隆起,即认为达到夯击能.施工中测夯击沉量比测土中水压力简单,一般在工程中以夯击数和夯沉量关系曲线确定夯击能,有经验的工程师也可直接从夯坑周围地面隆起程度判断.4.夯击遍数。夯击遍数国内一般为2~3遍,但还要根据地基土的性质确定,地基土渗透系数低,含水量高,需再增加一次,***后一遍为低能量满夯.5.夯击间隔时间。夯击间隔时间是指主副夯施工时间的间隔,主要根据孔隙水压力消散的情况而定,一旦孔隙水压力消散,即可进行副夯作业。可以通过试夯过程中的孔隙水压力测量确定。当缺少实测资料时,可根据地基土的渗透来定.6.夯点布置及夯点间距:夯击点可按方形或梅花形布置。夯点间距要远,使得深层土得到加固,然后中间补插副夯点。夯点间距通常是6~10米,考虑到地基的应力扩散作用,夯点布置范围则宜比基础范围大H/2(其中H为加固的深度)。当土质差、软土层厚时应适当增大夯点间距,增加夯实遍数达到加固目的,当软土层较薄而有砂类土夹层或土夹石填土时可适当减小夯距。填土地基采用强夯法加固的适用性我国的山区碎石填土地基，如采用分层碾压，当填土厚度较大时，分层数目多，工程较大，如采用桩基工程则由于碎石填土的存在易出现沉桩施工困难只能采用潜孔锤成孔或人工挖孔桩施工，导致工期和造价的提高。强夯法加固因设备简便、工艺要求不高、工期短，在此类地基中采用强夯施工是比较经济的一种地基处理方式。欢迎来电咨询靠谱单价到山东恒鼎、免费报价/免费设计施工方案/试夯不成功不收一分钱更多强夯详细信息请百度官站：山东恒鼎地基基础工程有限公司)