企业视频展播，请点击播放视频作者：山东恒鼎地基基础工程有限公司安徽强夯根据地基的安徽实际情况，合理的及方案适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等基。安徽强夯施工前应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。当安徽地基工程对变形控制要求不严格时，可用于处理高饱和度粉土，安徽强夯置换法具有加固效果显著、工期短等优点，业务范围扩展到公路、房屋建筑、工厂等工程，处理效果佳。安徽强夯置换法在施工前，需通过现场施工，强夯施工方案实验区根据建筑场地情况，在设计前必须通过现场试验确定其运用性和处理效果，当强夯施工所产生的振动对周围的邻近建筑物产生影响时，地基处理，应该采取挖防震沟等措施。随着我国建设事业的不断发展，用于建设的区域也越来越广，地质条件良好的场地有利于从事建筑工程，但是有时也需要在地质条件比较恶劣的位置进行建设。要在地质条件不好的位置从事建筑工程，必须要对这些质量较差的地基进行预先处理。地基处理的技术有多种，强夯法就是其中的一种新技术。强夯法地基处理技术是近几十年来发展起来的一种新技术。强夯法发展的基础是重锤夯实法。是用强夯机械(起重机或起重机配三角架、龙门架)将10t～80t夯锤起吊到6m～25m高度自由落下,给地基以强大冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和冲击应力,迫使土体孔隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体溢出,对土夯实的地基处理方法。强夯法地基处理技术加固效果很明显，特别是具有施工工期短、造价低、施工机具简单等的优势。强夯法地基处理技术对于各类土层都有很好的适用性，经过强夯法处理后的地基具有高强度性、高密实性以及极低的湿陷性和膨胀性，同时，均匀性也有很大程度的提高，其应用范围广泛，包括大型煤化工场地、***站、桥梁、仓库、堤坝、重型构筑物、机场跑道乃至公路和铁路路基等。试夯方案试夯的目的是选择有关施工参数，恰当地选择夯间点矩、每点击数和夯击遍数。夯点的夯击次数：按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：A、***后两击的平均夯沉量不大于50mm；B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；C、不因夯坑过深而发生起锤困难。夯击点击数，是取得好加固效果的一个重要因素，夯点击数小，达不到压密加固效果，击数过大不仅费用高，不经济，有时还会降低地基土承载力，当夯击数达一定范畴，若再增加，由于土的塑性变形渐小，强性变性加大，强夯能在性变形中消耗掉，每击夯沉量将留在一个很小的变化范围或引起土的侧向变形，强夯能量在弹性变形中被消耗，因此，试夯时根据我单位有关经验及国内资料，初步确定15击和10击及***后两击平均沉量不超5cm为标准，现场确定。夯击遍数：采用2遍法，针对本工程砂类土质的特点两遍之间不需停歇，***后采用一夯压半夯进行低锤满拍。夯点间矩：一般为1.5～2.2倍锤底直径，夯点间矩试夯时采用方案：3000kN2m夯击能，夯点间距5m35m，正方形布置，1000kN2m夯击能，夯点间距4m34m，正方形布置。试夯区面积20m320m，点位布置图详附图强夯区应比基础外边缘加大3m以上。用强夯法加固松软地基，一定要根据现场的地质条件和工程使用要求，正确选用强夯参数，以达到有效、经济的目的。（1）有效加固深度有效加固深度是选择地基处理方法的重要依据。通常按梅纳公式计算H=α，M为锤重（KN），h为落距(m)，α为有效加固深度修正系数，国内用0.4～0.7。它的影响因素很多，除单击能（锤重×落距）外，还有地基土性质不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位等，因此强夯有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-91）建议按下表预估（从起夯面算起）单击夯击能(KN.m)碎石土、砂土粉土、粘性土、湿陷性黄土等10005.0～6.0m4.0～5.0m20006.0～7.0m5.0～6.0m30007.0～8.0m6.0～7.0m40008.0～9.0m7.0～8.0m50009.0～9.5m8.0～8.5m60009.5～10.0m8.5～9.0m（2）夯击能，锤和落距的确定单击夯击能=锤重×落距。根据需加固土层的厚度，由梅纳公式H=α，确定所需单击夯击能。（其中有效加固深度修正系数α，国内对粘性土、砂土取0.45～0.6，高填土取0.6～0.8，《港口工2程技术规范》建议用0.4～0.7）国内所用锤为10～25t（个别达40t），落距为8～25m。锤选用圆形带气孔的锤较好，底面积宜按土的性质确定，对砂性土，一般用底面积3～4㎡，对粘性土不宜小于6㎡。相同夯击能量，宜选大落距方案。（3）佳夯击能，夯点夯击次数选择在佳夯击能作用下，地基土中出现的孔隙水压力达到土的自重压力，这个夯击能称佳夯击能。对粘性土，根据孔隙水压力的叠加值来确定佳夯击能。对砂性土，可根据大孔隙水压力增量与夯击次数的关健来确是佳夯击能。夯点的夯击次数，可按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。同时满足下列条件：a．夯坑周围地面不应发生过***起。b．不因夯坑过深而起锤困难。c．每击夯沉量不能过小，过小加固作用有限。夯击次数也可参照夯坑周围土体隆起的情况予以确定。当夯坑的竖向压缩量大而周围土体的隆起小时的夯击数，为该点的夯击次数。对于饱和细粒土，击数可根据孔隙水压力的增长和消散来决定。（4）夯击遍数：夯击遍数根据地基土的性质确定。地基土渗透系数低，含水量高，需分3～4遍夯击，反之分两遍夯击。***后低能量搭夯一遍，将其表层松动土夯实。（5）间歇时间：间歇时间是指相邻夯击两遍之间的时间间隔。一旦孔隙水压力消散，即可进行新的夯击作业。《港口工程技术规范》提出，对透水性差的土，两遍之间间歇时间一般为1～4周，对于渗透性较大的砂性土，可以连续夯击。（6）夯点布置和夯点间距：为使夯后地基比较均匀，夯击点一般可按等边三角形或正方形布置。夯点间距根据加固的地基土的性质和要求处理的深度而定。当土质差、软土层厚时，应适当增大夯点间距。当软土层较薄时而又有砂类土夹层或土夹石填土等时，可适当减少夯距。夯距太小，影响夯击能向深部传递。夯距通常为5～9m。同时下一遍夯点布置在上一遍夯点的中间，彼此重叠搭接进行夯击。)