1.成型前碳化将原五道工序减少为两道工序；易损件使用寿命由40小时提高到4000小时；用电成本降低60%；4.制棒机产量增加2-3倍；碳粉末成型机每吨降低800元；大大降低了操作难度；低碳减少了。优质木炭改为特种木炭。低碳含量从60%提高到70-75%，优质含量达到83%以上，极大地拓展了市场。8.主机配有自动压力切断装置。碳粉成型机，又称碳粉棒制造机，是通过***次碳化成型工艺生产木炭。它是一种具有***技术和市场潜力的新产品，由我厂经过不断的技术改进推出。该系列设备采用锯末，刨花，木角废料，树枝，挤压式碳粉成型机，稻壳，花生壳，甘蔗渣，利口酒，棉秆，玉米秸秆，麦秸，秸秆等南北作物为原料，新的碳化技术可用于获得理想的碳粉;或者由木炭制造留下的废碳残留物，工厂丢弃的废碳粉可以被压碎，混合和搅拌，并压制成型。它是能量再生，废物利用和变废为宝的理想设备。本厂生产的碳粉成型机设计新颖，性能稳定，操作方便，可根据客户需求设计不同形状和尺寸。可用于恶劣的水环境。由于喷射混合器的出口压力高，配料设备和配料点之间的间隔可以相对较长，达到数百米，并且配料点的压力可以达到0.8Mpa。（5）特别适用于变量抛掷过程。在自来水和工业废水的处理中，由于季节，污染物类型和分子链结构的变化，将选择不同的工艺添加点以获得良好的工艺结果。喷射器可以采用多滴加串联方式来满足这种需求，并已用于烟台，山东和云南的水厂。（6）反应速度快。由于计量，混合和配料三个过程一起进行，系统投入运行前的准备时间可能非常短，只有筒仓中的物料可以在几分钟内投入使用，所以它是特别适用于供水系统的应急处理。添加流程。)