1.精炼方向发展目前，煤棒机分为多种不同类型，如空心煤棒机，煤棒成型机，煤棒挤出机等。这些基本原理是相同的，煤棒机器采用的原理螺杆挤出和推进将粉煤粉和原煤挤出成一定规格和尺寸的成品煤棒，可生产出理想的高压煤棒;随着煤棒机技术的发展和用户的客观需求，在未来的发展中，煤棒机将根据不同类型的煤炭衍生出不同类型的煤炭，将更加精细化。第二，在控制水分的情况下，使用煤棒机生产煤棒时，总的水分含量应尽可能低，但水分不应太干，尽量控制在35%左右，原料和粘合剂，搅拌均匀后水就足够了，可以通过采用棒煤机，一般情况下，工厂使用的用户会选择成品烘干的方法，既节省了成本，又减少了人工使用，但北方的气温往往低于冬季。在0℃时，由煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易快速形成冰块。因此，必须配备干燥装置。由于干燥设备的原因，合成氨生产能力为10万吨的厂家，煤棒的产量和消耗量（年）较大，煤棒的年消耗量为150-160万吨。干燥煤棒所需的热量也很高。如果没有可靠、稳定的热源，冲压式碳粉成型机，降低水分含量是很低的。难以实现。四：使用和维护1.检查每个旋转部件在每个班次开始前是否灵活，是否有异常噪音，空机器可以运行2~3分钟。2，原料必须经过处理，大粒径小于3mm，加水，加粘合剂，固化剂，搅拌24小时后即可使用。3.堵塞材料，用木条或竹条剥去条带。不要使用金属棒。4.机器旋转部分的轴承应定期注入润滑油，轴承部件的温度不应超过60度。5.停止喂料，然后停止机器。在气缸中的材料为空后停止机器。拆下机头并在清洁后重新安装以备使用。6.为防止电机过载，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整材料和水含量。)