3.使用的煤粉不应含有任何金属和硬质材料，否则会损坏煤棒机的轴承，甚至导致机器堵塞，或降低煤棒的质量;4，仔细控制通过煤棒机的电流，电流是衡量煤的主要参数杆负荷和煤棒压实度是操作人员控制煤棒机的主要依据。为保证电流稳定性，碳粉成型机厂家，可提高煤棒质量，并与当地电压保持一致;棒料机的煤投入量，恒速进料和搅拌机的转速，以及物料搅拌的干湿均匀性，煤的进口量一般不超过搅拌机的主轴，搅拌量为10每次15分钟;冷却煤棒并干燥成品棒也是非常重要的。来自刚刚生产的煤棒的水通过空气干燥蒸发，使煤棒硬化并提高质量。3，添加粘合剂的原理：粘合剂的主要成分是腐植酸钠，腐植酸钠溶液应在一定浓度下，以发挥其作用，过薄，过浓，所以使用煤棒机必须完成添加胶粘剂必需品。4，堆垛要领：堆垛要领在煤棒加工中实现渗透，发酵，堆垛后有利于煤棒的形成，原煤经粉碎后加入腐植酸钠溶液，达到24小时以上堆垛时间即可达到48小时，使水和腐植酸钠溶液有足够的时间均匀地渗透到原煤颗粒中。5，成型要领：上述几个环节完成后，***重要的是成型要领，连接应在300°C-450°C的温度下进行，并确保生产的煤棒与肉眼，外观光滑，不粗糙，含水量控制在13％左右。在成型方法的掌握之后，所生产的煤棒不仅具有良好的成形效果，而且即使将煤棒握在手中并被夹紧，也不容易破碎。煤棒机采用螺旋挤压原理对浸渍有粘结剂的煤粉进行加工，使其成为具有一定强度的圆形或梅形煤棒。它可以替代中国资源丰富的优质块煤，广泛应用于化工，冶金，陶瓷等行业。它是减少所有生产企业的消耗和提***率的理想设备。煤棒机是将粉煤等原料转化为成品的机器。在生产过程中，将生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质改变为成品或半成品的过程称为过程。通过粉煤，水，粘合剂等制备团块，然后加工和压制。在压块设备的加工中，工艺要求取决于以下因素。)