MULCOSYNCHROFLEX一种同步带行走机构制造技术MULCOSYNCHROFLEX同步带行走机构，包括底架以及布置在该底架上的行走装置，该底架的一侧设置有主动同步带轮以及用于驱动该主动同步带轮的伺服电机，底架的另一侧设置有从动同步带轮，MULCOSYNCHROFLEX主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带传动，所述行走装置包括固定支架以及设置在该固定支架上端的压入式气缸，该压入式气缸的伸缩端设置有夹紧支架，所述压入式气缸在回缩时通过该夹紧支架夹紧所述同步带，并随同步带进行水平移动，所述压入式气缸在伸出时，夹紧支架脱离MULCOSYNCHROFLEX同步带。本实用新型专利技术通过行走装置的夹紧、松开同步带实现移动，结构简单、安装方便、传动平稳，噪音较低且精度较高。MULCOSYNCHROFLEX介绍现有市场上各类行走机构一种是采用丝杠传动，其特点是传动精度较高但是不利于长距离的传动且成本较高；另一种是链传动成本相对较低但是噪音较大,且精度不高。实现思路MULCOSYNCHROFLEX同步带行走机构，降低了加工成本便于安装且减少噪音。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：MULCOSYNCHROFLEX同步带行走机构，包括底架以及布置在该底架上的行走装置，该底架的一侧设置有主动同步带轮以及用于驱动该主动同步带轮的伺服电机，底架的另一侧设置有从动同步带轮，所述主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带传动，所述行走装置包括固定支架以及设置在该固定支架上端的压入式气缸，该压入式气缸的伸缩端设置有夹紧支架，所述压入式气缸在回缩时通过该夹紧支架夹紧所述同步带，并随MULCOSYNCHROFLEX同步带进行水平移动，所述压入式气缸在伸出时，夹紧支架脱离同步带。进一步地，所述夹紧支架包括***横板、第二横板、第三横板和竖板构成的E型结构，其中***横板与压入式气缸的伸缩端固定，第二横板位于两个同步带之间，第三横板位于底架上方。所述固定支架上设置有水平挡板，该水平挡板用于配合夹紧支架夹持同步带。优选地，位于所述行走装置两侧的底架上设置有滚轮。由以上技术方案可知，本技术通过行走装置的夹紧、松开MULCOSYNCHROFLEX同步带实现移动，结构简单、安装方便、传动平稳，噪音较低且精度较高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中行走装置的侧视图。图中：1、底架，2、行走装置，21、固定支架，211、水平挡板，22、压入式气缸，23、夹紧支架，231、***横板，232、第二横板，233、第三...【保护点】MULCOSYNCHROFLEX同步带行走机构，其特征在于，包括底架(1)以及布置在该底架上的行走装置(2)，该底架的一侧设置有主动同步带轮(3)以及用于驱动该主动同步带轮的伺服电机(4)，底架的另一侧设置有从动同步带轮(5)，所述主动同步带轮(3)与从动同步带轮(5)之间通过同步带(6)传动，所述行走装置(2)包括固定支架(21)以及设置在该固定支架上端的压入式气缸(22)，该压入式气缸的伸缩端设置有夹紧支架(23)，所述压入式气缸(22)在回缩时通过该夹紧支架夹紧所述同步带(6)，并随MULCOSYNCHROFLEX同步带进行水平移动，所述压入式气缸(22)在伸出时，夹紧支架脱离同步带。【特征】1MULCOSYNCHROFLEX同步带行走机构，其特征在于，包括底架(1)以及布置在该底架上的行走装置(2)，该底架的一侧设置有主动同步带轮(3)以及用于驱动该主动同步带轮的伺服电机(4)，底架的另一侧设置有从动同步带轮(5)，所述主动同步带轮(3)与从动同步带轮(5)之间通过同步带(6)传动，所述行走装置(2)包括固定支架(21)以及设置在该固定支架上端的压入式气缸(22)，该压入式气缸的伸缩端设置有夹紧支架(23)，所述压入式气缸(22)在回缩时通过该夹紧支架夹紧MULCOSYNCHROFLEX同步带(6)，并随同步带进行水平移动，所述压入式气缸(22)在伸出时，夹紧支架脱离同步带。)