预制直埋塑套钢保温管涂敷前应用无污染的热源对钢管加热，钢管表面预热温度必须控制在环氧粉末生产厂推荐的范围之内，每小时至少应记录一次温度值。(2)、确认温度仪表准确性。利用红外线测温仪与测温笔抽查温度。(3)、涂敷后至淬冷之前的钢管温度应予以控制，从开始生产起至少每小时监控并记录一次。1.6.8环氧粉末涂敷控制(1)、随时目测环氧粉末喷涂质量，外观应平整，预制直埋塑套钢保温管色泽均匀，无气泡、开裂缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。(2)、每小时检测环氧粉末喷涂的工艺参数是否稳定，管道3PE环氧粉末涂层厚度普通级≥120μm。加强级≥120μm；预制直埋塑套钢保温管(3)、每小时用红外线测温仪监测钢管表面温度。1.6.9胶粘剂涂敷控制(1)、每1小时检查胶粘剂涂敷质量，外观应无气孔、无气泡。(2)、在正式生产前冷管测量厚度为170～250μm。(3)、用红外线测温仪监测钢管表面温度。(4)、检查涂层的搭接状况，搭接长度10～15mm。1.6.10聚乙烯涂敷控制(1)、外预制直埋塑套钢保温管观应平整光滑，色泽均匀，无暗泡、气泡、麻点、皱褶和裂纹。(2)、在正式生产前冷管测量厚度。(3)、预制直埋塑套钢保温管用红外线测温仪监测钢管表面温度。(4)、检查聚乙烯层表面是否压实，密切注意焊道位置的处理情况，严防气泡产生。1.6.11涂敷层冷却控制(1)、涂层外观无水激点。(2)、保持涂层内外冷却平衡，严防裂痕。预制直埋塑套钢保温管3PE防腐钢管二底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，预制直埋塑套钢保温管与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，预制直埋塑套钢保温管其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，预制直埋塑套钢保温管所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，预制直埋塑套钢保温管与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。预制直埋塑套钢保温管3PE防腐钢管三三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，预制直埋塑套钢保温管将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。)