聚氨酯黑夹克保温管聚氨酯保温管“管中管”成型工艺及质量控制腐蚀与防护第29卷第3期CORROSIONANDCORROSIONPROTECTION0前言保温管生产工艺分为“一次成型”工艺和“管中管”成型工艺。“一次成型”工艺主要应用于DN400以下管道。随着管径的增大，受钢管自重影响，“一次成型”工艺不能很好地解决保温层成型及偏心问题［1］，为保证质量，需采用“管中管”成型工艺进行生产。本文针对保温管生产的实际情况，介绍了大口径高密度聚乙烯外护层保温管生产的“管中管”工艺，提出了生产过程中需注意的事项，旨在为保温管的生产提供参考。大口径保温管“管中管”成型工艺与小口径保温管“一次成型”工艺相比，生产效率较低，工艺相对复杂。实际生产中，钢管除锈之后会根据设计的不同而生产过程不完全相同，有时钢管进行防腐处理，有时直接进入发泡工序。以油气运输用管道三层PE防腐处理为例，“管中管”工艺生产保温管的过程可分为以下主要环节：三层PE防腐层的涂敷、高密度聚乙烯外护管的生产、聚氨酯泡沫塑料保温层的生产、防水帽的安装和成品管出厂检验。1三层PE防腐层的涂敷1.1钢管表面预处理钢管在进行涂敷之前需要进行表面预处理，其质量要达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级要求，锚纹深度达到50～90μm。通过调节钢丸和钢砂的混合比例来控制钢管表面的锚纹深度以及表面清洁度，并将钢管表面附着的磨料以及灰尘清扫干净。1.2管端粘纸防腐管端头处理时要求除去管端的聚乙烯层，为了便于聚乙烯层的去除，在钢管进行防腐层涂敷之前)