Alpha400/PRODUCTNAME:MA4000001F，LAMBDADENSEI-LAMBDA,POWER-ONE,MODEL:3E19-50-1，MADEINSLOVAKIA,***维修进口电源板，兰达电源盒。北京中兴瑞业科技有限公司。化工行业生产工艺一般为高温高压、******、******介质，安全生产极其重要。由于工艺不断改进，使化工生产逐步实现柔性化，电动机不匹配生产工艺变化越来越频繁，调速节电工作变得越来越迫切，并且也是生产工艺自动调节的需要。因此，节电和生产工艺两方面的需求，使高压变频器在化工工艺流程中的改造应用变得***意义。化工行业适用高压变频器的设备主要有空气压缩机、循环水泵、SO风机、空气鼓风机、氨压缩机、CO2压缩机、氮气压缩机、煤气风机及其他介质压缩机等异步（同步）电动机。由于生产工艺条件复杂，高压变频器的应用及其调节方案也就相当复杂，不同于一般自来水公司、热电厂的水泵和风机上的简单改造应用。游梁式抽油机采用的抽油设备中，以游梁式抽油机应用***为普遍，数量也***多。一方面，游梁式抽油机运动为反复地上下提升，一个冲程提升一次，其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的钢质滑块，当滑块提升时，类似于杠杆的作用，将采油机杆送入井中，滑块下降时，采油杆提出带油至井口，由于电机转速一定，在滑块下降过程中，负荷减轻，电机拖动产生的能量无法被负载吸引，势必会寻找能量消耗的渠道，导致电机进入再***电状态，将多余的能量反馈到电网，引起主回路母线电压的升高，势必会对整个电网产生冲击，导致电网供电质量下降，功率因数降低，面临被供电企业罚款的***;频繁的高压冲击会损坏电机，对电动机没有可靠的保护功能，一旦电机损害，造成生产效率降低、维护量加大，极不利于抽油设备的节能降耗，给企业造成较大的经济损失。另一方面，游梁式抽油机引入两个大质量的钢质滑块，导致抽油机的起动冲击大等诸多问题。目前，对游梁式抽油机的变频器改造主要有以下三个方面:(1)以提高电网质量，减小对电网影响为目标的变频改造。这主要集中在供电企业对电网质量要求较高的场合，为了避免电网质量的下降，需引入变频控制，其主要目的就是减小抽油机工作过程对电网的影响。这种应用在胜利油田的临盘采油厂已经提上应用日程。(2)以节能为***目标的变频改造。这一点比较普遍，一方面，油田的抽油机为了克服大的起动转矩，采用的电动机远远大于实际所需功率，工作时电动机的利用率一般在20%-30%之间，***高不会超过50%，电动机常常处于轻载状态，造成了电动机资源的浪费。另一方面，抽油机的工作情况是连续变化的，这些都取决于地底下的状态，若一直处于工频运行，势必也会造成电能的浪费。为了节能，提高电动机的工作效率，需进行变频改造。(3)以提高电网质量和节能为目的的变频改造。这种情况综合了上面两种改造的优点，是应用中的一个重要发展方向。注水泵通过注水井向油层注水，是保证油层压力，提高油藏采油速度和采收率而被广泛采用的一项重要开发措施。在油田注水工程中，注水泵是满足油田注水，保证地层压力的源设备，为了保证较长时期内满足油田注水需要，在设计上注水泵的容量选型一般都较大，同时在实际生产中，日注水量又总是一个波动较大的参数。当采用变频调速时，50Hz满载时功率因数为接近l，工作电流比电机额定电流值要低许多,这是由于变频装置的内滤波电容产生的改善功率因数的作用,可以为电网节约容量。采用变频调速后，可以避免因通过阀门控制使泵过多偏离额定工作区而引起的振动，这种振动严重时会引起悬臂泵轴头断裂。由于启动缓慢及转速的降低，相应地延长了许多零部件如密封、轴承的寿命，特别是减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，有效的延长了电机的使用寿命，减少了检修维护开支，节约大量维护费用。引风机引风机的出力由水汽车间根据锅炉出力及燃烧工况进行调节，由中控室通过DCS调节引风机挡板以维持炉膛负压，目前其锅炉平均负荷均在90%～95%，挡板开度不超过30%，由于引风机设计时冗余功率较大，加上风量控制用挡风板的阻力消耗电能，造成耗能高，直接影响机组的经济运行。在高压变频器改造后的效果显著。1)，由于高压变频器***的软启动/停止功能（可以零转速启动），大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击，目前在引风机电机现场可明显感到电机噪音大幅下降，运转十分平稳，振动***，由此有效减小了电机故障，从而大大延长了电机的检修周期和使用寿命，同时还有效避免了冲击负荷对电网的不利影响；其二，变频改造后，从电气微机监控上可知，目前电机功率因数高达0.97，无功损失***。2）对机械设备及管网的益处：其一，由于风门全开，杜绝了喘振、紊流及风门故障的可能；其二，由于高压变频器特有的平滑调节，从而大大减少了风机的机械磨损，同时降低了轴承、轴瓦的温度，有效减少了检修费用，延长了风机的使用寿命。3）对运行工艺的益处：使用变频调节后，负压调节变得快速、灵敏。4）对控制工艺的益处：使用变频调节后，进一步提高了设备运行控制和系统运行管理的自动化水平)