高性能Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带及其工艺流程的制作方法Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带，其原料为：HNBR橡胶，短纤维、硫磺，并配以配合剂，如促进剂、防老剂、炭黑、软化剂。其原料的重量份配比为：HNBR橡胶：100份，硫磺：2~4份、促进剂0.5~4份、防老剂4020：0.5~3份、N220：20~40份、N330：20~40份、软化剂：5~10份、短纤维：5~10份。本发明的优点是：耐高温性好，能在160℃空气下可以连续使用1000小时以上，齿根应力集中，承载能力强。高性能Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带及其工艺流程:现代汽车的发展趋势要求装配空间的集约化，高扭矩、高转速；使用温度-40°C_150°C，瞬时高温可达175°C。传统氯丁胶本身耐热性能不佳，仅能在100°C时短时间使用，氯丁胶的汽车同步带经常出现早期老化、龟裂、断裂等现象。在汽车内部局部高温时，耐高温性是一个重要的指标，而NBR在150°C便失去连续使用价值。而HNBR橡胶具有优异的耐高、低温性能，且制成的同步带齿部可承受更高的剪切力以致传递相同功率时的皮带宽度降低，可相应的减小发动机的横向尺寸。因此，研制Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带同步带迫在眉睫。高性能Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带同步带工艺流程。高性能Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带同步带，其原料为:HNBR橡胶，短纤维、硫磺，并配以配合剂，如促进剂、防老剂、炭黑、软化剂。其原料的重量份配比为:HNBR橡胶:100份，硫磺:2~4份、促进剂0.5~4份、防老剂4020:0.5~3份、N220:20~40份、N330:20~40份、软化剂:5~10份、短纤维:5~10份。高性能Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带同步带的工艺流程:1、HNBR橡胶与各种配合物的共混混炼:一段:投料温度控制在70&plu***n;5°C，首先加入粒度细、难分散的短纤维及其粘合剂以保证在较长时间内分散均匀。加料顺序为:短纤维及其防老剂、炭黑。混炼时间约360-420秒，排料温度130&plu***n;5°C;二段:投料温度控制在65&plu***n;5°C，先加入硫化剂，当温度上升至85°C左右时，加入助硫化剂及促进剂。加料顺序为:硫磺、促进剂。混炼时间约150-200秒，排料温度120&plu***n;5°C。主体胶料的压延使用Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步带，其中主体胶层的厚度要求达到3.5&plu***n;0.05mm，辊速比为1:3，输送速度为100mm/min，并且保持出片连续无破洞表面平滑，粘性良好。齿布浸浆及压延浸浆使用浸浆机，在打好浸浆料的浆桶内浸胶I次，保持布浸浆均匀，粘性良好。压延使用三辊压延机，上辊温度80°C，中辊温度95°C，速比1:1.25，厚度保持0.8&plu***n;0.02mm。)