天津汽车零部件三维扫描检测行业现状：该客户的产品为汽车零部件，汽车零部件在生产的过程中容易产生较大的形变，形变产生的偏差将直接影响后续装配工艺的进行，所以测量形变偏差是否在偏差允许范围之内成了必不可少的部分。01客户当前检测手段局限性之前这种汽车零部件的检测有两种方案，一种是拿到实验室用三坐标检测，这种方法操作繁琐，速度慢，且对周围检测环境要求苛刻。另一种是用拍照式的扫描仪扫描三维数据，通过软件检测，这种方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂，在便携性跟操作性上效率都不高。02中科广电解决方案首先，在被扫描的零部件上快速的贴上***标记点，再通过非接接触式三维激光扫描，对被测件进行整体的扫描，获取工件表面形状三维数据；然后，将获得的数据与工件设计模型进行匹配分析，制作产品检测报告；***后，根据设计要求和加工工艺规范，结合检测报告，判断合格与否。手持式三维激光扫描仪Handyscan系列描仪工作时间：贴标记点用时5分钟；三维数据扫描用时3分钟；数据后处理及生产检测比对报告用时2分钟。03扫描数据及结果04小结对于装配要求较高的零部件，手持式三维激光扫描仪有***的优势：首先，贴点非接触式扫描，对被测工件大小没有限制；其次，手持式扫描，工件无需固定，无需专门设计检测夹具，可以做到随到随检；***后，准确获取的数据还可以用于逆向设计。客户通过使用我公司的三维扫描仪，缩短了检测周期，减少了检测费用。关键词：天津汽车三维扫描,零部件三维扫描,汽车三维检测)