预留孔洞的施工质量控制01预留孔洞1.要与土建施工作好配合，预留出顶板孔洞。施工时应由专人负责协调工作，并按设计图确定管道的位置，标高尺寸，标好孔洞的位置，将预置好的套管、模具在绑扎钢筋前按标记固定牢。顶板孔洞预留完成后浇筑混凝土，应派专人监控看管，以免发生位移。2.认真熟悉施工图纸与相关规定标准，预留孔洞要与施工图纸一一对应，不可遗漏，位置要准确，以防后期施工出现失误剔凿。3.在墙体上预留孔洞时，首先要核实图纸，再根据图纸准确地找出孔洞位置、标高并做好标记。在钢筋上固定套管时，不应使用焊接固定，宜采用绑丝绑扎。4.在施工过程中，当预留孔洞与结构钢筋位置有冲突时，切不得私自断筋，须与土建及设计等***技术人员进行协商，办理相关手续后方可断筋，并对可能受影响的部分进行补强处理。02钢性防水套管和柔性防水套管按设计方案或施工图纸中的要求进行预制加工，防水套管应按图直接浇入混凝土墙内，须一次成活，可预留孔洞后安装，要求密闭翼环焊接严密不得有任何空隙和***现象，结合密实，以防渗漏。管道在打入墙里之前，要进行内外清理、除锈，并在管内刷防锈漆。03注意事项1.套管安装必须依照图纸，规范要求进行施工，位置标高要住确，安装要平整牢固。2.预留完成后要设专人进行看护，铜川承接各种预决算；烂摊子资料.，防止成品***。3.孔洞所使用的箱盒、套管，周边要规矩平整，接缝要严密，不得漏浆，防止孔洞边缘不规矩和不密实。4.取出套管时不得损坏周边混凝士，套管外面要涂抹脱模剂。5.成品保护：墙体拆模后及时清理套管里杂物，顶板浇筑后在砼初凝后及时取出预留套管，清理干净后码放整齐，以便以后施工的使用。顶板拆完后顶板上的孔洞及时覆盖，防止杂物坠落伤人。04安全文明施工在施工结束后及时清理遗留下的材料与杂物，做到工完料清脚下净。1.进入施工现场戴好安全帽。2.套管安装过程中，与土建交叉作业时应严格做好，保管好凿子、手锤、签字等工具，防止失手伤及他人。上下层交叉作业时要防止从预留空洞中掉落重物伤及他人。3.焊工持证上岗，杜***证及任何作业，动火作业必须申请动火证，配备灭火器材和看火人。4.电动机械的电闸箱必须按规定安装届电保护器，并灵敏有效。5.手锤锤头应经常检查是否牢固，避免掉锤伤人。应注意不要用力过猛，锯片碎裂飞出伤人，操作时应站侧面，锯片应有防护措施。6.使用砂轮切割时，应注意不要用力过猛，锯片碎裂飞出伤人，操作时应站侧面，锯片应有防护措施。7.电焊机外壳必须接地良好，电源箱的潮装应由电工进行，其连接方式应符合现场临电要求，在潮湿地点作业时应置于绝缘胶板或木板上。漂亮的清水砖面试怎么砌出来的？修复砌筑好的墙体会因为自然老化或年久失修而产生破损，为了确保清水砖墙体的美观，修复时改应用哪些方法？1.补粉勾缝（1）墙面风化深度小于0.5cm的修补方法风化深度小于0.5cm的墙面原则上不进行修补，仅采用提高清水砖墙表面强度的增强措施，即对墙面采取物理或化学清洗法进行彻底清洗后，再用进口砖石增强剂整体淋涂，并养护一周。?如砖缝松动起壳，应先剔除墙面起壳砖缝，然后采用专用勾缝材料对修复后的墙面进行勾缝，再将砖缝采用无机色粉进行平色处理。（2）墙面风化深度0.5～2cm的修补方法修复流程如下。清洗→剔除清水砖墙表面风化层→剔除墙面起壳砖缝→清水砖墙墙面砖粉修补→勾缝剂勾缝→清水砖墙墙面平色→墙面砖缝平色→清水砖墙墙面做旧→墙面防水处理。清洗：墙面清洗前应进行污染状况调查，分析污染原因，对不同的污染物采取化学清洗的处理方法。化学清洗法是利用化学***对污垢进行溶解、分离、降解等化学反应，使外墙达到去垢、去污、脱脂等目的。剔除风化层起皮：对于墙面的风化，腐蚀，剥皮等酥松层清除，采用扁平凿子，轻轻敲击，尽量不***原来清水墙面。墙面砖粉修补：破损墙面采用近似砖粉加石材专用树脂胶搅拌成填充料进行修补。?勾缝剂勾缝：修补后采用专用勾缝剂重新勾缝，如对砖缝的颜色有特殊要求，可以加进口专用颜料。墙面与砖缝平色：采用修复料修补后，采用无机色粉进行多层次拼色处理，使清水砖墙墙面的观感更加自然、协调。墙面做旧：为了使修补后的清水砖墙面的色泽与其它原来的墙面基本相似，墙面与砖缝平色后采用环保的专用化学***进行墙面（包括砖缝）做旧。??墙面防水处理：为防止墙面受雨水侵蚀并增加耐久性，外涂无机渗透型结晶防水涂层整体淋涂。2.墙体裂缝压力灌浆修补（1）详细检查、分析裂缝的情况，确定灌浆孔的位置和间距，钻16mm灌浆孔，孔深100mm；以便采用砖粉修复剂修复墙面。（2）安装灌浆导管：在钻好的孔内粘结安装灌浆导管，使其与钻孔紧密结合，使灌注浆液时导管与钻孔之间不会跑浆。（3）封缝：用封缝材料将裂缝表面进行封闭处理以防跑浆。封缝时封缝材料要凹进墙内10mm，留出修复墙面时采用砖粉修复剂修复的厚度。???（4）灌浆：使用灌浆机灌注浆液，灌浆顺序为由下向上单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后封闭灌浆孔，至***上面的灌浆孔出浆后封闭。灌浆完毕即可去掉外露的灌浆塞，清理干净已固化的溢漏出的浆液。深基坑施工，这份安全清单请收好深基坑工程常见***形式基坑周边环境***在深基坑工程施工过程中，会对周围土体有不同程度的扰动，一个重要影响表现为引起周围地表不均匀下沉，从而影响周围建筑、构筑物及地下管线的正常使用，严重的造成工程事故。引起周围地表沉降的因素大体有：基坑墙体变位；基坑回弹、隆起；井点降水引起的地层固结；抽水造成砂土损失、管涌流砂等。因此如何预测和减小施工引起的地面沉降已成为深基坑工程界亟需解决的难点问题。支护体系***（1）基坑围护体系折断事故。主要是由于施工抢进度，超量挖土，支撑架设跟不上，是围护体系缺少大量设计上必须的支撑，或者由于施工单位不按图施工，抱侥幸心理，少加支撑，致使围护体系应力过大而折断或支撑轴力过大而***或产生大变形。（2）基坑围护体整体失稳事故深基坑开挖后，土体沿围护墙体下形成的圆弧滑面或软弱夹层发生整体滑动失稳的***。下图为某深基坑围护整体失稳***事故。（3）基坑围护踢脚***由于深基坑围护墙体插入基坑底部深度较小，同时由于底部土体强度较低，从而发生围护墙底向基坑内发生较大的“踢脚”变形，同时引起坑内土体隆起。（4）坑内滑坡导致基坑内撑失稳在火车站、地铁车站等长条形深基坑内区放坡挖土时，由于放坡较陡、降雨或其他原因引起的滑坡可能冲毁基坑内先期施工的支撑及立柱，导致基坑***。深基坑的支护方式排桩支护常见问题及防护措施如下。悬壁式排桩嵌固深度不足现象挖土至坑底时发现桩倾斜，桩身出现裂缝，坑边地面产生裂缝，附近道路下沉，邻近房屋出现竖向裂缝等；严重时排桩倒塌，连接圈梁折断，桩后土方陷入基坑内，基坑支护***。原因分析悬臂桩的埋深嵌固深度没有通过计算确定或计算不准确，未按要求施工；其次是未做好排水和止水措施。防治措施悬臂桩的嵌固深度须通过计算确定，计算时应考虑土的物理参数。不按土的物理参数计算确定或按经验确定嵌固深度的将发生重大事故。钢板桩渗漏现象基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处。原因分析（1）钢板桩旧桩较多，使用前未进行矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水，转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形；（2）打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插接不严密，不符合要求；（3）桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。防治措施（1）旧钢板桩在打设前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正；（2）作好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直；（3）防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止钢板桩位移；（4）为保证钢板桩垂直，应用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土；（5）由于钢板桩打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难，解决的办法一是用异形板桩（此法较困难），二是采用轴线封闭法，此法较为方便；（6）如发现有渗水现象时，采用水玻璃水泥浆以阀管双液灌浆施工堵漏。钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝现象开挖土方的挖土机及运土车设在地面钢板桩侧，开挖不久即发现钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。原因分析（1）设计嵌固深度不够，坑底土隆起是管涌现象；（2）挖土机及运土车在钢板桩侧，增加土的地面荷载，导致桩顶侧移。防治措施（1）钢板桩的嵌固深度必须经计算确定；（2）挖土机、运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载计入设计荷载取值内，以增加桩的嵌固深度；（3）钢板桩设计时尚须考虑地基整体稳定。延安工程保洁，哪家***-工程资料(图)由西安铭优电子科技有限公司提供。西安铭优电子科技有限公司（mingyou888.）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)