MEGADYNE麦高迪同步带和同步带轮的选择与计算方式同步带轮MEGADYNE麦高迪一直建议客户使用实际情况所允许的最大直径带轮，让啮合的齿数最大化，并增加传动带的线速度。如果应用中需要很高的定位精度，则可以使零间隙带轮。建议采用优质的带轮，确保传动可靠。机器结构为了保证传动中不出现故障，MEGADYNE麦高迪建议采用结构刚度尽可能大的同步带进行传动。这样可保证传动带工作连续。同步带夹板如果使用夹板，则必须与传动带齿形相匹配，而且具有刚性，确保所有表面的夹紧力度均匀。建议至少夹住8个齿，以确保产品的性能。如果传动带使用HPL带芯，则建议夹住，2个齿。定义和传输周期在大多数情况下，会采用下面所示的两种传动布局中的线形传动。形成特定的作用力体系。同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。一、下面是MEGADYNE麦高迪圆弧齿同步带设计方法：原始设计资料1原动机和工作机类型；2每天运转时间；3需传递的名义功率P；4小带轮转速n1；5大带轮转速n2；6初定中心距a0；7对传动空间的特殊要求。MEGADYNE麦高迪同步带选用的设计步骤1确定设计功率PdPd=KAPkW……………………………………（1）式中：KA——工作情况系数，见表2。【表2工作情况系数KA】工作机原动机交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，直流电动机(并激)，多缸内燃机直流电动机(大转矩、大滑差率、单相、滑环)，直流电动机(复激、串激)，单缸内燃机运转时间运转时间断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h复印机，配油装置，测量仪表，放映机，医疗器械1.01.21.41.21.41.6清扫机，缝纫机，办公机械1.21.41.61.41.61.8带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，木工车床，带锯1.31.51.71.51.71.9液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机1.41.61.81.61.82.0半液体搅拌机，带式输送机(矿石、煤、砂)，天轴，磨床，牛头刨床，钻镗床，铣床，离心泵，齿轮泵，旋转式供给系统，凸轮式振动筛，纺织机械(整经机)，离心式压缩泵1.51.71.91.71.92.1制砖机(除混泥机)，输送机(平板式、盘式)，斗式提升机，升降机，脱水机，清洗机，离心式排风扇，离心式鼓风机，吸风机，发电机，激磁机，起重机，重型升降机，橡胶机械，锯木机，纺织机械1.61.82.01.82.02.2离心机，刮板输送机，螺旋输送机，锤击式粉碎机，造纸制浆机1.71.92.11.92.12.3粘土搅拌机，矿山用风扇，鼓风机，强制送风机1.82.02.22.02.22.4往复式压缩机，球磨机，棒磨机，往复式泵1.92.12.32.12.32.52选择MEGADYNE麦高迪带型按n1和Pd，由图1选择带型。【参考同步带】3计算传动比ii=n1/n2……………………………………………（2）4确定带轮直径4.1确定带轮齿数Z1、Z2小带轮齿数按Z1≥Zmin原则确定，Zmin见表3【参考带轮最小齿数网页】MEGADYNE麦高迪圆弧齿同步带传动小带轮最少齿数zmin小带轮转速n1／r·min^－1带型3M5M8M14M20M＜9001214222834900～120014202828341200～180016243232381800～3500202836——＞35002230———大带轮齿数按Z2=iZ1计算后圆整。4.2确定同步带轮直径带轮节圆直径d1、d2和带轮外径da1、da2，按相应齿数Z1、Z2可得。【查看各种同步带轮参数计算公式】5选择带的节线长度LP和确定实际中心距a。5.1计算带的初定节线长度L0L0=2a0+1.57（d2+d1）+(d2–d1)2/4a0mm………………………（3）式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。5.2选择带的标准节线长度LPLP根据L0从现有模具表中查询【3M同步带5M同步带8M同步带14M同步带】5.3确定实际中心距a中心距近似计算公式为：…………………………（4）M=4LP–6.28（d2+d1）mm…………………………………（5）中心距精确计算公式见节线长计算【参考节线长计算网页】6确定中心距调整下限I和调整上限S中心距范围为：（a—I）~（a+S）mm。I和S值见表4。)