聚氨酯夹克保温管市场分析将无溶剂环氧底漆添加溶剂调和后，用耐热棉均匀的涂抹到弯管的表面。然后将附着着胶黏剂层的聚乙烯热缩带根据其收缩性、与钢管表面的密实情况和弯管防腐的等级要求，用无污染明火边加热边采用侧向缠绕方式进行密实缠绕。1.1.5热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度，不能过烧热缩带，否则会影响聚乙烯热缩带的热缩性能。将弯管防腐完成后用水进行冷却，冷却后的防腐管做管端打磨处理，管端预留长度为100-150mm，预留端不应有防腐层。1.1.6将处理完的防腐弯管用纤维带对其聚乙烯表面缠绕防护，避免防腐层出现撞击或磕碰而***防腐层的完整性。2弯管检验和测试2.1用外观目测法检查聚乙烯防腐层表面是否平滑,有无暗泡、麻点、皱折、裂纹,色泽是否均匀，检查冷缠带表面，外观要求平整、无气泡、无开裂及缩孔。2.2漏点检验2.2.1应用电火花检漏仪进行连续检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。2.3防腐层厚度聚氨酯夹克保温管市场分析检验2.3.1防腐层总厚度检验：应使用磁性涂层测厚仪，在涂敷管表面温度降到测厚仪允许的温度时，沿每根弯管轴向随即取三个位置，测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的防腐层厚度并记录，总厚度应大于或等于290μm。当测得的某点的厚度值低于***小厚度要求时，应对受此影响的弯管沿轴向以1m的间隔逐段检验，若测得的平均值不符合要求或某一点厚度值涂敷钢管的冷却采用美国专利US6270847B1聚氨酯夹克保温管市场分析公布的钢管内部冷却方法对钢管从内部进行快速冷却,然后再用传统的外部冷却方法从外部对钢管进行冷却,以达到***佳的冷却效果。多层聚烯烃防腐系统的涂敷效果如图4所示,红色涂层为FBE,喷涂聚氨酯夹克保温管市场分析的胶粘剂、PE层和挤出的PE层之间没有明显的界面,涂层与钢管之间没有空穴,焊道上涂层的厚度减薄很小,约为91.3%。力学测试结果也表明多层聚烯烃防腐系统的抗冲击韧性等力学性能优于常规3PE防腐系统。图4多层聚烯烃涂敷的钢管截面涂敷效果多层聚烯烃涂敷工艺和常规的3PE工艺在空间布局上接聚氨酯夹克保温管市场分析近,用HPCC喷涂系统取代原有的FBE喷涂系统和胶粘剂挤出系统,利用原有的PE/PP挤出系统,可对现有3PE生产线进行技术改造。4结论多层聚烯烃涂敷工艺能显著提高3PE钢管外防腐的质量,已经成为加拿大百劭公司3PE钢管防腐的发展方向。加强对多层聚烯烃涂敷工艺的国产化研发,用新工艺装备新的防腐生产线或对旧的防腐生产线进行技术改造,对提升我国3PE钢管外防腐水平具有积极意义)