优点：在干燥或潮湿基面都适用；良好的触变性：立面和顶面施工无流淌；初始和***终力学强度高；防液体和水蒸气渗入；无收缩固化；与大多数结构材料有良好的粘结性能；易于搅拌和施工；耐化学腐蚀；储存稳定。应用：填缝和裂缝封闭；混凝土缺陷修补，找平施工；石材干挂用胶。>>>物理性能辨认组分A：树脂组分B：固化剂A+B=混凝土***货号MAX500环氧砂浆修补胶外观组分A→白色组分B→黑色A+B→混凝土***混合比例组分A：组分B=3：1（按照重量）包装预装双铁桶共16kg组分A:12kg/组分B：4kg操作温度***低操作温度：5℃***高操作温度：35℃操作时间+8℃：120分钟+20℃：90分钟+35℃：20分钟贮存条件干燥，***佳贮存温度5℃至25℃，避免阳光直射贮存时间24个月香港麦臣MAX500环氧砂浆修补胶满足***规定的***胶要求技术参数胶体性能试验方法标准胶体性能抗拉强度（MPa）≥20GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥1500GB/T2568抗弯强度（MPa）≥50GB/T2569抗压强度（MPa）≥30，且不得呈脆性（碎裂状）***GB/T2570粘结能力钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥10GB/T7124触变指数-G***550-2010附录L不挥发物含量（固体含量）≥99GB/T2793检验报告证书>>>施工工艺Step1基层处理：对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。Step2混合：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A:B=3:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到***佳混合效果。配胶注意事项：*调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。*一次调胶量应不能太多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。*取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。Step3缝隙封闭：用油灰刀沿裂缝往复并均匀涂抹一层厚约1〜3mm、宽30〜50mm的封闭胶MAX500F封闭胶，注意防止产生小气泡，砂粒等混入而造成密封不严。用于粘贴注胶咀时，应注意防止堵塞注胶孔。Step4钢板封闭：湿式粘钢施工时，用抹刀将钢板周边的缝隙，螺栓及排气孔、注浆咀周围缝隙反复涂刮MAX500封闭胶密封，直到密实。Step5找平施工：在有缺陷的混凝土表面反复涂刮MAX500修补胶，对于缺陷厚度较大的混凝土，建议分层涂刮，且每层厚度不超过20mm。Step6外漏钢筋的修补：(1).凿除结构表面松脆、剥离等已损坏的部分混凝土；(2).利用人用除锈的方式对锈蚀钢筋进行除锈，对钢筋进行防腐处理；(3).清除老混凝土表面上的灰尘以使保持清洁；(4).在损坏的混凝土表面涂上环氧胶液等粘贴剂；(5).利用环氧砂浆或环氧混凝土对混凝土缺陷部位进行修补；(6).对浇注的混凝土表面进行表面处理。Step7混凝土缺陷的修补：（1）.表面处理:利用人工凿除的方法将缺陷周围的松散混凝土予以清除，露出新鲜混凝土，并将混凝土表面清理干净。（2）.缺陷修复：a、当破损面枳较小时应采用环氧砂浆MAX500修补胶进行修补，为比皮***修补过程中砂浆流满或脱落，涂抹时宜分层进行，每层的厚度以0.5〜1.5cm为宜。b、当破损面积很大时应采用环氧混凝土进行修补，其施工工艺与普通混凝土基本相同。>>>环氧砂浆修补胶施工流程图1.基层处理2.混合3.封闭裂缝6.找平施工5.钢板封闭4.封闭裂缝>>>储运包装：密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度10~40度。自生产之日起，有效期二年。包装规格--A:12kg，B:4kg>>>注意事顷：本品安全***，非***物，可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液可用蘸有酒精的抹布擦拭干净，再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医。如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。来源：http:///huanyangshajiangxiubujiao)