优点：高力学强度；浸渍性极佳，与纤维织物有很好的适配性；抗化学腐蚀能力强；与大多数结构材料有良好的粘结性能；在潮湿表面使用时仍不会影响其性能。应用：碳纤维布/芳纶纤维布/玻璃纤维布/玄武岩布等的粘贴>>>物理性能辨认组分A：树脂组分B：固化剂A+B=蓝色货号MAX200浸渍树脂胶外观组分A→天蓝色组分B→淡黄色A+B→蓝色混合比例组分A：组分B=4：1（按照重量）包装预装双铁桶共12.5kg组分A:10kg/组分B：2.5kg操作温度最低操作温度：5℃最高操作温度：35℃操作时间+8℃：120分钟+20℃：90分钟+35℃：20分钟贮存条件干燥，最佳贮存温度5℃至25℃，避免阳光直射贮存时间24个月香港麦臣MAX200浸渍树脂胶满足国家规定的A级胶要求技术参数胶体性能试验方法标准胶体性能抗拉强度（MPa）≥40GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥2500伸长率（%）≥1.5抗弯强度（MPa）≥50,且不得呈脆性（碎裂状）破坏GB/T2570抗压强度（MPa）≥70GB/T2569粘结能力钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥14GB/T7124与混凝土正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土内聚破坏加固规范附录F耐湿热老化性能（90d）(%)钢-钢粘结抗剪强度降低不大于10%GB50550-2010附录H抗冲击剥离能力（平均剥离长度）（MM）≤20GB50550-2010附录F不挥发物含量（固体含量）≥99GB/T2793检验报告证书>>>施工工艺Step1基层表面处理：对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。对有缺陷的混凝土表面使用MAX500修补裂缝部分，如有必要应封闭或用MAX600灌浆处理。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。Step2下料：按设计要求的尺寸裁剪纤维布。Step3混合：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A:B=4:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到最佳混合效果。配胶注意事项：*调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。*一次调胶量应不能太多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。*取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。Step4涂胶将树脂均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂一些。Step5纤维布的粘贴：将树脂均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂一些。将纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板或滚筒沿纤维同一方向反复滚压，直至树脂在粗纱间被挤出。粘贴超过一层纤维布织物，必须在前一层施用后的60分钟内进行，如果不能的话，则必须要等待至少12小时，才能涂覆下一层。具体操作重复前面步骤。在最后一层纤维布的表面均匀涂抹树脂。Step6保护：加固后的纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。>>>浸渍树脂胶施工流程图1.基层处理2.下料3.混合6.保护5.纤维布的粘贴4.涂胶>>>储运包装：密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度10~40度。自生产之日起，有效期二年。包装规格--A:10kg，B:2.5kg>>>注意事顷：本品安全无毒，非易燃物，可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液可用蘸有酒精的抹布擦拭干净，再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医。如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。来源：http:///jinzishuzhijiao)