[钢套钢蒸汽直埋管道概念]：凡是输送蒸汽或热水的管道均称为供热管道[供热管道的任务]：将锅炉生产的热能，通过蒸汽、热水等热媒输送到室内用热设备，以满足生产、生活的需要。即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，(一)、钢套钢直埋蒸汽保温管道的分类按其管内流动的介质不同可分为蒸汽和热水管道两种。HD、三PE、联合保护按其工作压力不同可分为低压、中压和高压管道三种。3.2积极推广分户***系统,为计量收费创造条件。随着热表到户、计量收费的实施,传统的上供下回式供暖系统既不能安装温控设备,又不能进行用热计量，弊病已开始凸现,因此采暖系统中不宜再采用。随着散热器温控阀的问世,热水采暖***系统垂直失调迎刃而解,***系统便于热计量调节和分户控制。因此应更新观念,积极推广分户***系统,为实现热用户计量收费创造条件。按其敷设位臵不同可分为室内和室外供热管道两种。钢套钢保温管结构机理：（二)、钢套钢直埋蒸汽保温管道的特点热水和蒸汽管道***突出的特点就是由于温度变化所引起的管道热涨和冷缩。安装时管道的温度为常温，初次运行（输送热媒）时，由于温度陡然升高，管道将急剧地伸长，停止运行时，随着温度的下降管道也渐渐向回收缩。蒸汽直埋钢套钢保温管道由运送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可选用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高区域运用的一次较大打破。直埋管道的保护管的首要疑问是严密防水的可靠性，此外要有出色的机械强度，（三）、管道热胀冷缩管道热胀冷缩时将对其两端固定点产生很大的推（拉）应力，使管道产生变形甚至支架***，因此，安装供热管道时应采取措施（设臵补偿器），消除由于温度变化而产生的推拉应力。对于蒸汽管道而言，除热胀冷缩之外，还有另一特点：蒸汽在输送途中，由于散热等原因将产生凝结水。钢套钢直埋保温管依据预定的镀层厚度参与***和活化剂，在化学药剂和机械磕碰的一起作用下构成镀层。由此可见，机械镀锌既没有高温下的化学冶金反应，也没有外电场作用下的电解堆积效应，仅仅靠运动介质使***与螺旋钢管表面“冷焊”在一起，是一种完全不相同于传统技术的全新工作原理。防腐原理:将纯***溶于溶剂、助剂和成膜物质内构成富锌底漆，被涂刷至待防腐工件上，凭借成膜物质成膜固化于工件表面。一方面隔绝腐蚀介质浸人螺旋钢管而抵达防腐作用，另一方面富锌漆具有阴极保护作用。（四）、蒸汽管道内的凝结水对于系统的正常运行极为不利，它不仅使蒸汽的品质变坏，而且会阻碍蒸汽的正常流通，产生水击和噪声等。因此，安装蒸汽管道时应采取措施（设臵疏水和排除凝结水的装臵），及时将产生的凝结水排出。外滑动型钢套钢蒸汽管道，这种设计相对***简单，从内到外由四部分组成：工作管、硅酸铝***毡（或使用硅酸铝预制管壳）、超细玻璃棉保温层、空气层、外护管。硅酸铝***毡紧紧缠裹工作管，超细玻璃棉层紧裹硅酸铝层，外层为空气层，这样，工作管、硅酸铝***毡、超细玻璃棉保温层就成为一个固定的整体，可以在外呼管中滑动作。优势：造价低，能承受150-400℃的高温。但根据工程需要和保温需要，可以选择。（五）、室外供热管道的布臵及敷设形式预制钢套钢直埋蒸汽保温管在国外一些发达***已成为一项比照老到的技术。近十几年，我国供热工程技术人员经过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次打开。十几年来的实习作用充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设办法与传统的地沟及架空敷设比照，具有许多利益。钢套钢直埋管道：钢套钢疏水节由于工作钢管的自然膨胀收到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为***发展的趋势，***和个地方***也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化，建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，为了充分发挥L型自然补偿管段的补偿作用，在L型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架。)