输送系统在运转过程中，对于滚筒通常都需要进行包胶来提高皮带与滚筒之间的摩擦系数，进而提高摩擦力，使滚筒表面不粘附运料及避免跑偏，保护滚筒免受磨损及腐蚀，提升系统的输送效率。滚筒包胶胶板的选择也有多重，菱形、人字形花纹胶板，平板耐磨橡胶板，国产胶板、进口胶板等等。在诸多产品中怎么才能找到一款真正耐磨好用的胶板呢？今天所介绍的这款产品应该可以让您找到满意的产品。茵美特德国进口滚筒包胶橡胶板有耐磨平面橡胶板、耐磨菱形橡胶板与耐磨人字形橡胶板等多种规格，平面橡胶板还可以使用茵美特胶板雕花机按照客户需要自行雕花，雕花形状、大小，雕刻深度上选择更多。胶板由BR/IR/SBR聚合而成，比重1.10g/cm3，硬度60&plu***n;5ShoreA，耐磨系数80mm3AT10N，扯断强度30MPa，扯断伸长450%，对比国产再生料橡胶板，性能完全是碾压的。茵美特滚筒包胶橡胶板材质上性能优越，还采用了***的半硫化层技术，在橡胶板背面有一层蓝色的半硫化层。半硫化层与专用冷硫化粘接剂SK313发生硫化反应，胶水与胶板融为一体，能够大大提升胶水的粘接力，可以与热硫化强度同级。茵美特胶板滚筒包胶的使用方法打磨滚筒金属表面将滚筒表面的残胶清理掉，然后使用专用的L1202打磨机在滚筒表面打磨出粗糙无锈蚀点的表面，推荐深度为30um。清洗滚筒表面用清扫刷将打磨过的滚筒表面清扫干净，然后使用清洗剂SK353进行清洗，待其干燥。涂刷冷硫化粘接剂SK313将金属处理剂SK363均匀涂刷在滚筒表面，待其完全干透，将冷硫化粘接剂SK313与固化剂按照100:4的比例进行混合搅拌，然后在滚筒表面均匀的涂刷一遍胶水混合物，待其干燥，再涂刷第二遍胶水混合物，与此同时，将耐磨橡胶板背面自带半硫化层也均匀的涂刷一遍胶水混合物。注意；整个过程滚筒金属表面涂刷两遍冷硫化粘接剂SK313混合物，带半硫化层的耐磨橡胶板涂刷一遍冷硫化粘接剂SK313混合物。粘贴橡胶板待两者（滚筒表面与橡胶板）表面胶水似干非干时，进行粘贴橡胶板，粘贴之后用橡胶皮锤将橡胶板捶打、压实，确保胶板与滚筒表面之间无空气。填缝、修整橡胶板粘贴完成之后，使用T2胶对粘接交汇处进行填充接缝，***后用橡胶刀将橡胶板边缘进行修整。茵美特耐磨橡胶板耐干磨损及冲击磨损，能够适应各种气候条件，不但可以滚筒包胶，还可以用作抗冲击档板及漏斗的衬垫。)