一、组分与适用范围皮带硫化胶SK313是一种双组份，常温凝固的氯丁二烯液体橡胶粘合剂。当用适量的UT-R40硬化剂时，可产生强大粘力。***适用于粘合橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与不锈钢、橡胶与水泥、帆布输送带的接合、以及橡胶衬里导管和橡胶组件的维修粘接。二、调配指南皮带硫化胶SK313成套粘合剂是由1kg粘合剂与40g硬化剂组成，使用比例为100：4，且这两种成份要充分地搅拌均匀，搅拌好的产品要在1小时内用完。避免阳光直接照射，防止温度降低到0℃以下（这样可能会产生凝结水）。环境和物料温度+10℃到+45℃。粘接表面：干燥洁净无化学物质和油脂等污物。金属：用喷砂或打磨的方式将金属表面除锈且使其变得粗糙-推荐打磨深度为30um。用RAMIMTECH清洗剂SK353去除金属表面油污，粘接之前如果需要，涂刷一层金属底漆SK363并使其完全干燥，这样可以提高金属粘接面与橡胶的粘接力。橡胶：带半硫化层的橡胶板、修补条则不需要对粘接面进行打磨，不带半硫化层的橡胶板需充分打磨橡胶表面（不要有光滑区域），用洁净干燥的毛刷去除粉尘，使用清洗剂清洗表面污渍。织物：打磨平整其它橡胶区域，小心轻微打磨织物层（注意不能损坏织物层，建议使用钨钢打磨碟）用洁净干燥的毛刷去除粉尘，并使用清洗剂清洗表面污渍。混合：充分搅拌冷硫化粘接剂SK313和UT-R40硬化剂，混合比例为100:4，并在2小时内使用该混合剂。涂刷：在粘接表面涂刷2遍均匀的涂层。***遍涂层应完全干燥（至少30分钟，金属表面至少1个小时）第二遍涂层应干燥至略微沾手（可用手指背检查），如果过干，应再刷一层。粘之前用手指背试，如粘接剂稍微有粘性，这是***佳的粘接时间。三、在调合罐中容许放置的***长时间混合物的胶凝时间或工作期限大约为华氏70度下4小时。四、可覆盖的范围用刷子薄薄刷一层时，大约为每10磅涂200平方英尺。五、物理属性颜色：深***粘性：2500-3000cps耐油性：***工作温度：华氏-40到200度（摄氏-40到93度）六、储存容器未启封的产品的保存限期为两年。皮带硫化胶Sk313粘合剂和硬化剂应储存在避光，远离火花和明火的华氏70度（摄氏20度）以下的阴凉暗处。皮带硫化胶SK313具体应用一、分层带冷粘接头（1）台阶数量不能随意减少。（2）台阶面纤维层需要用慢速抛光机及配合钨钢打磨盘轻轻打磨，但不能过度研磨，打磨后表面有一层薄的橡胶是***佳的，研究表明将橡胶全部打下，并将纤维打毛的做法并不是***好的。（3）对于冷粘接头，***容易开胶的地方，是上下两个接缝处，一个原因是因为这两个接缝处是粘接力***薄弱地方，另外使因为皮带清扫器会对接缝处进行挂蹭。因此，我们建议在接缝处贴上RAMIMTECH带加强纤维的冷修补条，以达到封口、延长冷粘接头寿命的目的。（4）为了得到一个较高的初始冷粘强度，需要固化时间6-8小时可以达到***佳强度，当然，由于抢修不允许这么长的时间，也可以相应减少，但是会影响冷粘接头的寿命。二、皮带纵向撕裂修补和破损修补（1）皮带运行时会发生纵向撕裂，有时候发生穿透性撕裂长达数百米，我们也可以采用冷修补条上下冷粘，这样就可以达到修复效果，寿命根据设备运行情况可延长1年-3年。（2）皮带表面有时候也会出现破损，如盖胶破损、纤维层或者钢丝绳露出等问题，如果不加维护，会造成皮带断裂等严重事故，因此用菱形修补片冷粘技术，基本上可以消除隐患。（3）对于皮带上的破洞，也可以采用菱形修补片进行修复，小的破洞可以上下粘贴修补片方法；对于较大的破洞，除了上下贴修补片外，中间还必须有垫层，可采用中间修补片或者橡胶代替，以达到增强抗冲击能力。三、滚筒包胶滚筒包胶也可以采用冷粘的方法进行现场包胶，即在不拆卸滚筒的情况下对滚筒包胶，包胶材料可分为菱形块胶板、平面胶板和陶瓷包胶，分别应用于驱动滚筒、被动滚筒和杜绝打滑滚筒上。四、衬胶对于需要进行耐磨的场合，如管路、储料仓、溜料槽等物料中转、储藏、转运等采用冷粘衬胶的方法，可大幅度提高耐磨寿命。以上所有对于使用本产品的建议都是基于可靠的试验，但是并不能保证没有意外的情况。这里所作的任何解释都没有侵害已有的专利。用户应根据实际情况考虑可能的使用条件。)