茵美特德国进口滚筒包胶材料，由带CN层耐磨橡胶板、清洗剂SK353、金属处理剂SK363以及冷硫化粘接剂套装SK313等组成，耐磨胶板配合使用茵美特冷硫化粘接系统，能够***实现耐磨橡胶板与滚筒金属表面的***粘接。茵美特滚筒包胶材料技术特点概述SK313冷硫化粘接剂，SK313冷硫化粘接剂能够在各种极端环境下，实现滚筒与带CN层橡胶板的粘接，能够满足煤矿（井上、井下）、电厂、水泥厂、矿山、港口等不同环境下对粘接的要求，可以实现不用拆机对滚筒的冷包胶。耐磨橡胶板，德国原产，耐磨性、弹性***。耐磨橡胶板背面CN层配合SK313冷硫化粘接剂在常温下即可进行冷硫化粘接，耐磨橡胶板与SK313冷硫化粘接剂形成硫化反应，其硫化强度超过传统铸胶数倍，出色的粘接强度及硫化速度具有***的优势。清洗剂SK353，不***，用于清洗滚筒金属表面及耐磨橡胶表面油污，进过清洗剂处理过的表面更利于硫化粘接。金属处理剂SK363，用于耐磨橡胶板与滚筒粘接之前的预处理，有过渡作用，能够显著增强滚筒与耐磨橡胶板之间强度，提高滚筒包胶强度。茵美特滚筒包胶材料应用流程一、滚筒表面处理：将滚筒表面残胶处理干净，使用角磨机对滚筒表面进行深度打磨，打磨至表面无腐蚀点、粗糙。二、滚筒表面清洗：使用清扫刷将滚筒表面清扫干净，使用清洗剂进行深层次清洁，确保滚筒表面没有污渍、腐蚀点，***后保证滚筒金属表面干燥。三、滚筒表面涂刷金属处理剂：将金属处理剂SK363均匀的涂刷于经过处理的滚筒金属表面，确保溶液完全干透。四、滚筒表面涂刷粘接剂：将冷硫化粘接剂SK313按照100:4比例混合搅拌，并在滚筒表面均匀涂刷一遍，待其完全干燥，在涂刷第二遍，在涂刷滚筒表面的同时，将胶板带半硫化层一面也均匀涂刷一遍粘接剂，待两者都略微沾手时开始粘贴胶板（耐磨胶板带CN层面涂刷一遍粘接剂）。五、贴合耐磨橡胶板：将耐磨橡胶板沿一边进行贴合，直至胶板前后对应，用压实滚轮对橡胶板进行滚压，使用橡胶锤进行捶打，确保粘接面内部没有气泡。六、填充接缝：使用T2胶枪将胶板交汇处，进行填充接缝，用压实滚轮进行滚压。七、修正边缘：使用工具将滚筒边缘橡胶进行打磨、切割，保证滚筒边缘整齐美观。茵美特滚筒包胶材料适用于滚筒冷包胶，相对于传统滚筒热硫化铸胶，具有操作简单、可不拆除滚筒进行操作，节省开机时间等特点。传统热硫化铸胶硫磺含量较高、以及硫化极易造成硫化压力控制不足，造成橡胶老化、不耐磨。综上所述，选用茵美特进口滚筒包胶材料进行滚筒冷包胶，其橡胶板耐磨度、寿命明显要优于热硫化包胶。规格冷硫化粘接剂SK3131kg胶水+40g固化剂滚筒胶板1500*10000mm厚度10/12/15mm金属清洗剂SK3531/6kg金属处理剂SK363700ml)