在汽车同步环生产加工过程中，同步带端面平面度检测是一个非常重要的检测项目。现有同步带产品的端面平面度检测，通常采用三坐标来实现测量。但是现有的检测装置对操作人员要求较高，设备投入大，检测时间长。欧皮特Optibelt新型同步带端面平面度检测装置检测简单，操作方便，且检测效率高的同步带端面平面度检测装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:欧皮特Optibelt新型同步带端面平面度检测装置，由旋转压板、支撑柱、底座、平台、杠杆表和磁力表座组成;底座固定在平台上;支撑柱与底座相连;旋转压板与底座间隙配合;磁力表座固定在平台上;磁力表座上安装有杠杆表。欧皮特Optibelt新型同步带端面平面度检测装置改变了传统三坐标检测端面平面度的检测方式，将同步带固定在检测装置中进行检测。旋转压板与底座间隙配合，同步带放置在支撑柱上，杠杆表的针尖接触同步带的端面，转动旋转压板，即可带动产品旋转，旋转一周后，通过计算杠杆表所测量的***大值和***小数值差的***值，即可确定同步带端面的平面度，从而判定产品是否符合工艺要求。进一步的改进是:所述支撑柱的顶部为球形，下端连有轴承;支撑柱通过轴承与底座相连。支撑柱的顶部采用球形，确定顶高方便，支撑柱下端连有轴承，便于旋转。进一步的改进是:所述支撑柱有三个，三个支撑柱在同一水平面与底座相连。采用三个支撑柱，使放置在支撑柱上的同步带更加稳定，三个支撑柱在同一水平面，以保证三个支撑柱等尚。进一步的改进是:所述的旋转压板由转轴和压盘组成，转轴与压盘固连，压盘设有卡爪，可使同步带在旋转时位置固定。欧皮特Optibelt新型同步带端面平面度检测装置的效果在于:与现有技术相比，本实用新型结构简单、操作方便单，制作成本低，可在生产现场随时检测，检测效率高。图1是欧皮特Optibelt新型同步带端面平面度检测装置的结构示意图。图中:1、旋转压板;2、同步带;3、支撑柱;4、底座;5、平台；6、杠杆表;7、磁力表座以下结合附图对本实用新型作进一步描述:如图1所示，本实用新型由旋转压板1、支撑柱3、底座4、平台5、杠杆表6和磁力表座7组成。底座4固定在平台5上。支撑柱3的顶部为球形，下端连有轴承，支撑柱3通过轴承与底座4相连。支撑柱3的顶部采用球形，可以方便地确定顶高。支撑柱3有三个，三个支撑柱3在同一水平面与底座4相连，三个支撑柱3在同一水平面，以保证三个支撑柱3等高，也使放置在支撑柱3上的同步带2更加稳定。旋转压板I由转轴和压盘组成，转轴与压盘固连，压盘设有与同步带2相适应的卡爪，可使被检测的同步环在旋转时位置固定，旋转压板I与底座4间隙配合。磁力表座7固定在平台5上，磁力表座7上安装有杠杆表6。测量时，将同步带2放置在支撑柱3上，旋转压板I压在同步带2上，通过旋转压板I的压盘卡爪卡住同步带2，使同步带2固定，杠杆表6与同步带2的端面接触，然后转动旋转压板I，旋转压板I和支撑柱3开始旋转，同步带2在旋转压板I的带动下旋转，旋转一周后，杠杆表6测出***大值和***小值，通过计算得出***大值与***小值的***值差，所得到的***值的差值就是同步带2的平面度。)