锅炉按其技术派系分类技术派系分类在上世纪，美国、日本和一些欧洲***已经形成了各具特色的三个技术派系：（1）承袭美国BabcockandWilcox（Bamp;W）公司特色；（2）承袭原美国CombustionEngineering（CE）公司特色；（3）承袭美国FosterWheeler（FW）公司特色。（4）其他派系一，Bamp;W派系（1）亚临界压力下的锅炉都采用自然循环锅炉；锅炉汽包内采用旋风分离器。（2）采用前墙、后墙或者对冲布置的旋流式燃烧器。（3）过热汽温和再热汽温多采用烟道挡板或烟气再循环调温。（4）对于超临界压力的锅炉采用欧洲本生式直流锅炉和通用压力锅炉。二，CE派系（1）蒸汽压力在13.7MPa表压以下的采用自然循环，亚临界压力采用控制循环汽包锅炉，汽包内采用轴流式汽水分离器。（2）采用角置切向燃烧摆动直流燃烧器。（3）过热汽温采用喷水调节，再热汽温采用摆动式燃烧器加微量喷水调节。（4）超临界压力采用苏尔寿直流锅炉和复合循环锅炉。三，FW派系（1）亚临界压力下采用自然循环，汽包内部常用水平式分离器。（2）采用前、后墙或对冲布置旋流式燃烧器。（3）广泛采用辐射过热器，甚至炉膛内设置全高的墙式过热器或双面***的过热器隔墙，用烟气挡板调温。（4）超临界压力采用FW－本生式直流锅炉。四，其它派系（1）德国因为自身的煤炭资源较丰富，煤种以褐煤具多，所以德国的锅炉技术发展相对较***，对于100MW以上机组均采用本生式直流锅炉，而且都考虑变压运行。（2）俄罗斯的锅炉技术发展道路也很具特色。他们不发展亚临界参数，超高压及以下均为自然循环锅炉，从300MW起均为超临界压力直流锅炉，且以拉姆辛锅炉为主。重庆锅炉停炉后如何进行***？停炉后的锅炉，锅内潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，如***不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护***？据铭源石化技术人员介绍，锅炉停炉后的维护***，分为炉体外部和锅内的防腐***。锅内的防腐***，按停炉时间长短有干法***和湿法***两种。在锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐***问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红单油或其它防腐漆。至于炉体内部停炉的防腐***方法，则要按停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法***，一个月以上的应采取干法***。干法***时要注意以下几点问题：干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，可装在铁盘等容器内；放置干燥剂后，要关严手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断；生石灰变粉应及时更换。而采用湿法***时，要注意炉水较好用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水；加碱后，炉水用微火加热至80100℃压力升至23表压后保护23小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1．54表压，并在整个***期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充；冬天，湿法***要注意防冻，特别是排污通道和省煤器部分；锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，较好备储液池，锅炉，以利再用。同时须用净水冲洗。1优化脱硝自调特性，将脱硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之间，防止调门开的过大，瞬间供氨量过大，导致氨逃逸升高。提高自调的适应性，保证在任何工况下都能满足要求，将波动幅度控制到小。尤其在大幅升降负荷和启停制粉系统时。避免NOx长时间处于较低的状态。2优化脱硝测点反吹期间的控制策略。在自调逻辑中引入脱硝入口NOx前馈信号和净烟气NOx反馈信号。在反吹期间合理选择被调量，比如可以用净烟气NOx作为临时作为被调量。在反吹结束后，再切回原来的被调量，保证在反吹结束后NOx参数平稳，不出现大幅跳变，在反吹期间不需要人为干预。使自调投入率达99%以上。3优化燃烧调整自调特性，锅炉厂家，在燃烧自调中考虑风粉自调对脱硝入口NOx的影响，使脱硝入口NOx在负荷波动和其他扰动下波动幅度小，降低脱硝自调的难度。4提高CEMS测点的可靠性。可以通过增加测点数量或者提高维护质量来提高测点的可靠性。尽量降低由于测点故障引起的自调功能失效时间。5在脱硝系统画面中增加反吹报警提示。比如“A侧出口NOx反吹”、“B侧出口NOx反吹”、“净烟气出口NOx反吹”。提醒值班员对吹扫期间参数的关注，防止自调失控，氨逃逸过高。6合理调整反吹时间和时段。杜绝两点和三点同时反吹。当由于反吹时间间隔不同出现同时反吹时，其中一点反吹时间自动提前或后延10分钟，避免同时反吹。7请高水平的电研院做烟道烟气流场试验，做到在任何负荷下，喷氨格栅断面和催化剂断面烟气流速均匀。8请高水平的电研院做燃烧优化试验，做到在任何负荷下，喷氨格栅断面前NOx均匀。比如：可以重新确定各负荷下的氧量控制范围，降低脱硝入口NOx数值和波动幅度。可以增加锅炉自动投切粉、自动启停磨逻辑，判据除了引入氧量、负荷、粉量、煤量外，还可以引入脱硝入口NOx作为前馈，使锅炉在大扰动的情况下，保证脱硝入口NOx变化小。9请高水平的电研院做烟道喷氨格栅均布试验，做到在任何负荷下，喷氨格栅断面喷氨均匀，与烟气量匹配。提高喷氨格栅均匀性，利用网格法实时监控喷氨格栅的均匀性。应聘请有资质的试验所每半年在线调节一次喷氨格栅均匀性。10请高水平的电研院做催化剂性能测试试验，做到在任何负荷下，催化剂后的NOx均匀。11预防催化剂积灰。提高声波吹灰气源压力；经常性的对气源罐进行疏水；每次脱硝投入或是机组启动开启风烟系统前要先启动声波吹灰器；运行中也要检查吹灰器工作正常。利用停备和检修清理催化剂积灰，及时疏通堵塞的催化剂，更换老化的催化剂。清除喷氨喷嘴及供氨管道、阀门堵塞的现象。消除稀释风系统堵塞的情况。12更换落后的氨逃逸表。采用***技术的氨逃逸表，定期校对，保证指示准确。13控制脱硝入口烟温在合理范围，保证催化剂工作在***宜工作温度。过高容易烧结，过低效率不高，容易***，失去活性。14合理确定AGC响应速度。过高的响应速度，对电网也许是好事，但对电厂却可能是灾难。长期的负荷波动，给设备带来交变应力，大大降低使用寿命。对于环保参数的控制也极为不利。因此，家用锅炉，应兼顾电网和电厂的安全经济运行，确定合适的变负荷率，而不是盲目追求高速度。经常看到有的机组在升负荷，而有的机组却在降负荷，有的机组负荷在大幅度降低后，蒸汽锅炉，又快速升起。这都给电厂设备造成了不必要扰动，同时也带来了安全隐患和经济性下降。15提高液氨质量，减少杂质，减少堵塞滤网、堵塞喷氨格栅分门的机会。锅炉厂家-锅炉-联宏锅炉设备(查看)由重庆联宏锅炉设备有限公司提供。锅炉厂家-锅炉-联宏锅炉设备(查看)是重庆联宏锅炉设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：何老师。)