顺杰企业管理咨询有限公司我们是综合性***范围的企业管理咨询公司拥有可靠的能力顺杰的优势项目有起重机生产许可证代理电梯安装资质***锅炉压力容器制造资质***联系人：郝芹女士手机：13605180375电话以及传真：025-83619622***:2323174057公司网站：http:///地址：我们是***范围的咨询公司各地详细地址请联系我们（4）螺旋包扎筒体是多层包扎式构造的改进型。多层包扎式筒体的层板层为基地圆，跟着半径的增加，每层层板的打开程度不同，因而需求***下料以确保安装焊接空隙，这不只费时并且费料。螺旋包扎式构造则有所改进，后者选用楔形板和添补板作为包扎的***层。楔形板一端厚度为层板厚度的两倍，然后逐渐减薄至层板厚度，这样***就形成一个与层板厚度持平的台阶，使今后各层呈螺旋形逐层包扎。包扎至***终一层，可用与***层楔形板方向相反的楔形板收尾，使全部筒节仍呈圆形。这种构造比多层包扎式下料作业量要少，并且资料利用率也有所提高。2、绕制式筒体构造。这种构造型式包含型槽绕带式和扁平钢带式两种。这种筒体是由一个用钢板卷焊而成的内筒和在其外面环绕的多层钢带构成。它具有多层板筒体的一些长处，并且能够直接环绕成所需长度的筒体，因而能够防止多层板筒体那样深而窄的环焊缝。（1）型槽绕带式筒体制作时先用18~50mm厚的钢板卷焊一个内筒并将内筒的外外表加工成能够与型钢带相互啮合的沟槽，然后环绕上数层型钢带至所需厚度。钢带的始端和结尾用焊接固定。因为型钢带的双面都带有凸凹槽，环绕时钢带层之间及其和内筒之间均能相互啮合，使筒体能接受必定的轴向力。此外，在环绕。时一面用电加热钢带，一面拉紧钢带，并用辊子压紧和定向，环绕后用空气和水冷却，使钢带缩短而对内层发生预应力。筒体的端部法兰也能够用一样办法绕成，并将外外表加工成圆柱形，然后在其外面热套上法兰箍。型钢绕带容器适用于大型高压容器，此种构造一般用于直径600mm以上，温度350℃以下，压力19.6MPa以上的工况。（2）扁平钢带式筒体属中国创始，其全称应为扁平钢带倾角错绕式筒体由内筒、饶带层和筒体端部三有些构成。内筒为单层卷焊，其厚度一般为筒体总厚度的20~25%，筒体端部一般为锻件，其上有30°锥面以便与钢带的结尾相焊。扁平钢带以倾角（钢带环绕方向与筒体横断面之间的夹角，一般为26°~31°）错绕的方向环绕于内筒上。这样带层不只加强了筒体的周向强度，一起也加强了轴向强度，克服了型槽绕带式筒体轴向强度缺乏的缺点。相邻层钢带替换选用左、右旋螺纹方向环绕，使筒体中发生附加扭矩的问题得以消除，改进了受力情况。该构造适用于直径∠1000mm，压力∠31.36MPa,温度∠200℃的工况条件。压力容器的筒体构造还有套箍式、绕丝式等型式，运用较少，在此不一一介绍了。3封头封头按形状能够分为三类，即凸形封头、锥形封头和平板封头。其中平板封头在曩昔制作的高压容器上有所选用。可是，跟着高压容器的大型化，用大型锻件加工制成的平板封头就显得格外粗笨，因而这些年制作的高压容器，格外是大直径的高压容器很少选用了。平板封头首要用作压力容器人孔、手孔的盖板和高压容器的端盖。这儿不再介绍。锥形封头一般用于某些特别用处的容器，而凸形封头在压力容器中得到了广泛的选用。3.1凸形封头凸形封头有半球形、碟形、椭圆形和无折边球形封头之分。现介绍如下。1、半球形封头实际上即是一个半球体，直径较小的半球形封头可全体限制成形，而于直径较大的则因为其深度太大，全体限制艰难，故选用数块巨细一样的梯形球面板和顶部基地的一块球面板（球冠）组焊而成。球冠的效果是把梯形球面板之间的焊缝间离隔，以坚持必定的间隔，防止应力会集。依据强度核算，半球形封头的壁厚都小于筒体壁厚，为了减少其衔接处因为几许形状不接连而发生的有些应力，半球形封头与筒体的衔接有过渡段。2、碟形封头又称作带折边的球形封头，由半径为Rc的球面，高度为L的圆筒形直边，半径为r的衔接球面与直边的过渡区三有些构成。过渡区的存在使球面与圆筒体的衔接由俄然转机变为平滑过渡，改进了衔接处的受力情况。碟形封头的深度h与Rc和r有关，h值的巨细直接影响到封头的制作难易和壁厚的厚薄，小的h虽较易加工制作，但过渡区的r变小，形状骤变严峻，因而而发生的有些应力致使封头壁厚也随之增大；反之h大些使r变大，形状骤变陡峭，因而发生的有些应力与封头壁厚随之减小，但加工制作较艰难。故《规划规则》就合理选r和Rc作了如下规则：（1）碟形封头球面有些的内直径应不大于封头的内直径，一般取Rc=0.9DN;（2）碟形封头过渡区半径应不小于封头内直径的10%和封头厚度的3倍；（3）封头壁厚（不包含壁厚附加量）应不小于封头内直径的0.30%。3、椭圆形封头。系由半椭球体和圆筒体两有些构成。高度为L的圆筒有些同碟形封头的圆筒体相似，在于防止边缘应力叠加在封头与筒体的衔接环焊缝上。因为封头的曲率半径是接连而均匀改变的，所以封头上的应力散布也是接连而均匀改变的，受力情况比碟形封头好，但不如半球形封头。椭圆形封头的深度h取决于椭圆形的长短轴之比，即封头的内直径与封头两倍深度之比（DN/2h）；其比值越小，封头深度越大，受力较好，需求的壁厚也小，但加工制作艰难；比值越大虽易于加工制作，但受力情况变坏，需求的壁厚增大。通常DN/2h之值不大于2.6为宜，DN/2h=2的椭圆形封头咱们称为规范椭圆封头，是压力容器中常用的一种封头。不然为非规范椭圆封头。4、无折边球形封头。无折边球形封头是一块深度很小的球面体（球冠），实际上即是为了减小深度而将半球形封头或碟形封头的大多数除去，只取其上的球面体而成。它构造简略，深度浅，简略制作，本钱也较低。可是它与筒体的衔接处存在显着的形状骤变致使很高的有些应力，这一应力往往是封头和筒体正常部位应力的好几倍，故受力情况不良。因而这种封头通常只用于直径较小，压力较低的容器上。为了保证封头和筒体衔接处不至遭到损坏，需求衔接处角焊缝选用全焊透构造。3.2锥形封头锥形封头分为无折边锥形封头和折边锥形封头。1、无折边锥形封头即是一段圆锥体，因为锥体与筒体直接衔接，衔接处壳体形状骤变而不接连，发生较大的有些应力，这一应力的取决于锥体半顶角α的大小，α越大，应力越大；反之则小。《规划规则》对无折边锥形封头作了如下三点约束：（1）无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况；（2）当α>30°时则须选用折边锥体的型式，不然有必要用应力剖析办法进行计算；（3）无折边锥形封头衔接处的对接焊缝有必要选用全焊透构造。2、折边锥形封头包含圆锥体、折边和圆筒体三个有些，多用于锥体半顶角α>30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，加工就越艰难。所以，除非特别需求，带折边锥形封头的半顶角通常不大于45°。此外，折边的内半径r越大，封头受力情况越好，因而《规划规则》作出了如下约束：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。就受力情况而言，锥体封头较半球形、碟形、椭圆形封头都差，可是锥形封头因为其形状有利于流体流速的改变和均匀分布，有利于物料的排出，所以在压力容器上仍得到使用，通常用于直径较小，压力较低的容器上。)