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稳定的情绪,是好的教养!学会调控自己的情绪能调控情绪的人,才能控制自己的人生。清代作家李渔的方法是写作:“予无他癖,唯有著书。忧籍以消,怒籍以释。”意思是我没有其他爱好,只是喜欢写点东西,忧愁可以用它化解,愤怒可以用它释放。郑板桥画画。当他受挤压、郁郁不得志时,就提笔画竹,画完以后,心里就舒坦了。转移注意力、听音乐、跑步等,也都是调控情绪的好办法。怎样克服不良情绪的干扰呢?这几个小方法能帮助你控制情绪寻找原因当你闷闷不乐或者忧心忡忡时,你要做的一件事就是找出原因。睡眠充足睡眠不足对情绪的影响极大。对睡眠不足的人而言,那些令人烦心的事更能左右他们的情绪。亲近自然亲近大自然一直被认为是放松心情、抚慰情绪的好办法。积极乐观我们心情的不同往往不是由事物本身引起的,而是取决于我们看待事物的不同方式。关于混凝土的“十万个为什么”,做防水的一定要收藏!为什么混凝土要分强度等级?要问为什么混凝土要分强度等级,首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的,它是混凝土的特征强度。根据现行有关标准、规范规定混凝土立方体抗压强度是按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件,延安专门做标书的公司-西安代做tou标书,与ISO试验方法一致的温度为20士2℃,湿度为95%以上的标准养护室,养护至28d龄期,按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。根据有关标准的规定,建筑材料强度等级应以材料名称加上其强度标准值来表达。故混凝土强度等级以符号C(英文混凝土Concrete的缩写)及其后面的立方体抗压强度标准值划分为:C10,C15,C20,C25,C30,C35,***0,***5,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。因为一般工程上不同部位的混凝土所受的荷载不一样,有的大,有的小,不能完全使用一种强度等级的混凝土。对于承受压力大的部位,就要用高强度等级混凝土,对于承受压力小的部位,就要使用低强度等级的混凝土,因此,混凝土分成不同强度等级,以适应不同工程的需要,通过设计计算选用。混凝土为什么规定28d的强度为标准强度?混凝土是靠水泥的胶结作用,逐渐硬化,而提高抗压强度的。由于水泥的结硬不是一下子就完成,而是随着时间的增加而逐渐***的。在正常的养护条件下,前七天抗压强度增长较快,7d~14d之间增长稍慢,而28d以后,强度增长更是比较缓慢。也就是说,28d以后抗压强度为标准强度,作为设计和施工检验质量的标准。显然,如果以小于28d的强度作为标准强度,将使混凝土的性能不能充分发挥。如果以大于28d的强度作为标准强度,虽然混凝土的性能可以充分发挥,但由于达到标准强度的时间过长,影响了施工进度。速读5分钟,泵送堵管因受场地的限制,泵送铺设线路较长,弯管较多,这一场景无法改变;也有混凝土级配、作业面工作穿插耽误的“间歇”时间等多种因素,导致现场泵管受堵时有发生。混凝土输送泵管的堵塞也使混凝土在初凝后也无法进行第二次浇筑混凝土,这也给混凝土结构质量造成不同程度的质量缺陷。堵管原因壹1、操作不当(1)泵送速度选择不当。泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味的图快,欲速则不达,泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。(2)余料量控制不当。泵送时,操作人员须随时观察斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防护栏,以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。(3)混凝土的坍落度过小时采取措施不当。当发现有一斗混凝土的坍落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从斗料底部放掉,若图省事,强行泵送极易造成堵管。2、管道连接管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则:管道布置时应按***短距离、***少弯头和弯头来布管,尽量减少输送阻力,也就减少了堵管的可能性。泵出口锥管处,不可直接连接弯管,应接入1段直管后,再接弯管。泵送中途接管时,每次只能加接1根,且应用水润滑管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。垂直向下的管道,出口处应装设防离析装置,预防堵管。高层泵送时,水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%,且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5min时,应关闭截止阀,防止混凝土倒流,导致堵管。由水平转垂直时的90°弯管,弯曲半径应大于500mm。3、混凝土或砂浆离析混凝土或砂浆遇水时,极易造成离析。有事在泵送砂浆时,便发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,砂浆离析而引起的。预防办法是:泵前用水湿润管道后,从管道的点将管道接头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则极易造成堵管。4、局部漏浆由于砂浆泄漏掉,一方面影响混凝土的质量,另一方面漏浆后,将导致混凝土的坍落度减小和泵送压力的损失,从而导致堵管。漏浆的原因主要有以下几种。(1)输送管道接头密封不严。输送管道接头密封不严,管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。(2)眼镜板和切割环之间的间隙过大。眼镜板和切割环磨损严重时,二者之间的间隙变大。当间隙大于10%时,须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙,若已无法调整,应立即更换磨损件。本办法适用于“S”阀系列混凝土泵。(3)混凝土泵活塞磨损严重。操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊,有无砂浆,一旦发现水已浑浊或水中有砂浆,表明混凝土活塞已经磨损,此时应及时更换活塞,否则将因漏浆和压力损失而导致堵管,同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。(4)因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆。若每次更换活塞后,水箱中的水很快就变浑浊,而活塞是好的,则表明输送缸已磨损,此时需更换输送缸。5、不合格的泵送混凝土(1)混凝土的坍落度过大或过小。混凝土坍落度的大小直接反映了混凝土流动性的好坏,混凝土的输送阻力随着坍落度的增加而减小。泵送混凝土的坍落度一般在8~300px范围内,对于长距离和大高度的泵送一般需严格控制在375px左右。坍落度过小,会增大输送压力,加剧设备磨损,并导致堵管。坍落度过大,高压下混凝土易离析而造成堵管。(2)含砂率过小、粗骨料级配不合理。细骨料按来源可分为:河砂、人工砂(即机制砂)、海砂、山砂,其中河砂的可泵性,机制砂的可泵性***差。细骨料按粒径可分为:粗砂、中砂、细砂,其中中砂的可泵性。粗骨料按形状可分为:卵石、碎石,卵石的可泵性好于碎石。骨料的粒径与输送管道的口径也有关系,卵石的粒径应小于1/3口径,碎石的粒径应小于1/4口径,否则也易引起堵管。由于材料的不同,细骨料的含量(即含砂率)、粗骨料的级配都存在一个值。通常情况下,含砂率不宜太低,应大于40%,大粒径粗骨料的含量不宜过高。合理地选择含砂率和确定骨料级配,对提高混凝土的泵送性能和预防堵管至关重要。(3)水泥用量过少或过多。水泥在泵送混凝土中,起胶结作用和润滑作用,同时水泥具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水,水泥的用量也存在一个值,若水泥用量过少,将严重影响混凝土的吸入性能,同时使泵送阻力增加,混凝土的保水性变差,容易泌水、离析和发生堵管。另外,水泥用量与骨料的形状也有关系,骨料的表面积越大,需要包裹的水泥浆也应该越多,相应地水泥的含量就越大。因此,合理地确定水泥的用量,对提高混凝土的可泵性、预防堵管也很重要。(4)外加剂的选用不合理,使混凝土的可泵性和流动性变差,从而导致堵管。延安标书制作陕西标书就道筑道由西安铭优电子科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。西安铭优电子科技有限公司(mingyou888.)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为其它较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)
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