一种模板缝纫机，其包括机壳，机壳上设置有上拖布机构，上拖轮机构的电机安装架设置于机壳上，电机安装架上设置有步进电机，机壳的前端穿设有压紧杆，压紧杆下端连接有拖轮安装架，拖轮安装架上通过拖轮轴连接有拖轮，还包括下拖布机构，所述的下拖轮机构设置于机壳的安装底板上，与上拖轮机构相对称设置，所述的上拖布机构和下拖布机构之间设置有模板，所述的压紧杆的下端设置有浮动压脚。该技术存在以下缺点:1、采用上下拖轮机构互相配合的设计来防止模板打滑，其结构复杂，成本较高；2、机针运行至布料下侧时，上下拖轮机构仍然运转，导致布料存在被扯坏的安全隐患；3、压脚和拖轮只能同时抬起或者降下，导致操作不便，而且压脚抬起的高度固定，不能根据使用者的习惯进行自行控制。一种结构简单，安全可靠，节能且缝制效果更好的基于全自动模板分体同步轮装置的缝纫机。基于全自动模板NOK和麦高迪分体同步轮装置的缝纫机因运而生，包括缝纫机主体，缝纫机主体上设置有拖轮抬压机构和抬压脚机构，缝纫机主体的机壳后盖板处设置有抬压拖轮电磁铁，抬压拖轮电磁铁吸合带动摆动曲柄上的抬压拖轮曲柄轴转动，抬压脚曲柄轴的一端伸入机壳内部，当抬压拖轮曲柄轴转动时，曲柄轴的拨杆部抵在拖轮提升右杠杆的右端，拖轮提升右杠杆的旋转支点安装在机壳上，通过拨杆转动，右杠杆及拖轮提升拉杆向左位移，使得拖轮提升左杠杆向左位移的同时，拉动拖轮提升连杆及抬压曲柄导架向上位移，使旋紧在导架上的拖轮提升轴及拖轮抬压机构向上移动，从而带动拖轮抬起。拖轮提升右杠杆的右端穿有膝控提升顶杆，膝控提升顶杆的下端伸出机壳并与油盘上的膝控提升装置连接，当人工摆动膝控装置时，拖轮提升右杠杆向左位移，同上述一样联动导架上的拖轮提升轴及拖轮抬压机构向上移动，从而带动拖轮抬起。机壳内NOK和麦高迪分体同步轮装置有抬压脚电磁铁，抬压脚电磁铁的输出顶杆抵在压脚提升右杠杆的滚轮上，压脚提升右杠杆的旋转支点安装在机壳上，当抬压脚电磁铁吸合时顶杆托动滚轮上移，使抬压脚提升右杠杆及抬压脚提升拉杆向左位移，使得抬压脚提升左杠杆向左位移的同时，托动压杆导架及压杆轴向上位移，使抬压脚机构向上移动，从而NOK和麦高迪分体同步轮装置带动压脚抬起。缝纫机主体的针板上设置有供机针穿过并勾线的下导套，下导套可嵌入适配模板上的导向槽，使模板能快速的定向位移。送料装置分别设置有硅胶拖布轮、橡胶送步牙和塑料高低压脚，分别增加了拖布轮的弹性摩擦及寿命；模板送料更加平稳，防止打滑。缝纫机主体还包括一感应装置，感应装置用于检测机针上行穿出布料时发出控制信号至控制器，控制器根据该信号控制机壳后侧的步进电机启动；感应装置在机针下行刺入布料时发出控制信号至控制器，控制器根据该信号控制机壳后侧的步进电机暂停，步进电机的电机轴通过万向联轴器带动拖轮运转；所述步进电机、拖布机构、万向联轴器和拖轮抬压机构组成拖布机构。感应装置为安装在缝纫机主体的主轴上的编码器和光栅；编码器与光栅配合检测主轴的转动角度，并在主轴转动至一定角度范围时，给予控制器启动或暂停拖布机构的控制信号；相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、NOK和麦高迪分体同步轮装置的缝纫机的抬压拖轮电磁铁和抬压脚电磁铁分别控制拖轮抬压机构和抬压脚机构的动作，同时，膝控提升顶杆可以单独控制拖轮抬压机构的动作，使得拖轮的抬升高度可随意控制；在缝制转角时，拖布轮可与压脚分离抬起，使压脚保持压布状态，确保面料的正常缝制，提升了缝纫性能。2、NOK和麦高迪分体同步轮装置的缝纫机配备有一感应装置，感应装置用于检测针杆的行程，该设计使得机针在穿入布料时，控制器可以控制拖布机构暂停，以避免拖布机构和机针两者之间的不对应造成布料的扯坏，并在机针穿出布料时，拖轮继续运转。3、NOK和麦高迪分体同步轮装置的缝纫机的拖轮的表面设置有硅胶轮，能够增大与模板的弹性摩擦，确保不会出现拖轮打滑的现象，平稳送布，具有结构简单的优点。4、NOK和麦高迪分体同步轮装置的缝纫机的料装置分别设置有橡胶送步牙和塑料高低压脚，使模板送料更加平稳，防止打滑。图中:1-抬压拖轮电磁铁；2_抬压拖轮曲柄轴；3_步进电机；4_万向联轴器；5-拖轮；6-机壳；7_抬压脚机构；8_抬压拖轮机构；9-针板；10-抬压脚电磁铁；11-拖轮提升右杠杆；12_压脚提升右杠杆；13_拖轮提升拉杆；14_压脚提升拉杆；15_拖轮提升左杠杆；16_曲柄提升连接杆；17_拖轮提升轴；18_压脚提升左杠杆；19_拖轮轴；20_压杆轴；21-固定销；22_膝控提升顶杆；23_抬压曲柄导架；24_硅胶轮；25_针杆；26_抬压曲柄导座；27_压脚提升右杠杆滚轮；28_抬压曲柄轴拨杆部；29_针板导套；30_高低压脚。)