码坯机是蒸压砖自动化生产中的重要设备，其布置在蒸压砖生产线的合适位置，用于将砖坯整齐码放在蒸养车上，为后续加工做准备。码还机的动力传动方式多种多样，其中盖茨优霓塔同步带传动方式应用比较广泛。同步带在传动过程中会产生变形，容易出现松弛、跳齿等现象，影响砖坯的码放效率和码放精度；基于上述问题，需要对同步带进行适当的张紧，在保证同步带传动流畅的前提下，保证砖坯的码放效率和精度。现有的码坯机一般采用螺栓、螺母配合的张紧机构，同步带使用一段时间变得松弛后，通过螺栓调整从动带轮的位置，增大从动带轮与主动带轮之间的中心距，从而实现同步带的张紧；这种张紧机构一般采用沿GATESUNITTA同步带宽度方向上设置的两套螺栓、螺母对称布置在张紧装置上进行调整，在进行张紧调节时，需要严格控制两个螺栓的调节量，以保证从动带轮的中心轴线与主动带轮中心轴线的平行，否则就会影响带传动的平稳性，这就对工人的技术水平要求比较高，增加了劳动成本；另外，这种张紧机构一旦调整完毕，进入工作过程，其不能对同步带工作过程中出现的动态松紧进行调整，因而不能保证同步带传动的精度和平稳性；再者，这样的张紧机构需要两个底座(一个从动带轮固定座，一个张紧机构底座)，占用空间较大，不利于机器的合理布局和整机优化。为了解决上述技术问题，一种新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置，占用空间小，且可以实现同步带的动态调整，保证同步带传动的精度和平稳性。新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置包括带轮支架、螺栓和底座，带轮支架与所述的螺栓的凸缘端固定连接，底座设有立板，立板上设置有螺栓通过孔，螺栓的另一端从螺栓通过孔穿出，在螺栓伸出到螺栓通过孔另一侧的部分依次套设有数片碟簧、垫圈和两个螺母，所述的数片碟簧中，***片碟簧与所述的立板相对设置，其余的每片碟簧都与其前面相邻的那一片设置方向相反。碟簧外还套设有套筒，套筒的一端与立板固定连接，套筒的长度比数片碟簧在自由状态时在螺栓上占据的总长度短，比数片碟簧在压紧极限状态时在螺栓上占据的总长度长。新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置结构紧凑，满足了精简结构、节省空间的要求；碟簧的使用使同步带在运行过程中能够实现实时张紧功能，保证码坯精度和码坯效率。套筒的设置限制了碟簧的***大压缩量，防止出现碟簧压缩量过大造成同步带过松的情况，进一步保证GATESUNITTA同步带的正常平稳运行。新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置，包括带轮支架1、螺栓7和底座2，所述的带轮支架I与所述的螺栓7的凸缘端固定连接，具体地，可在所述的带轮支架I上设置安装孔，使螺栓7的凸缘端位于安装孔靠近安装带轮的一侧，然后将螺栓7的凸缘端与带轮支架焊接在一起。底座2设有立板201，立板201上设置有螺栓通过孔，螺栓7的另一端从螺栓通过孔穿出。在螺栓伸出到螺栓通过孔另一侧的部分依次套设有数片碟簧5、垫圈4和两个螺母3，所述的数片碟簧5中，***片碟簧与所述的立板201相对设置，其余的每片碟簧都与其前面相邻的那一片碟簧设置方向相反。两个螺母，靠近碟簧的一个螺母为调整螺母，用于调整；另一个螺母为锁紧螺母，用于锁紧。新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置使用时，根据使用要求将螺母调节到适当位置，碟簧5被压缩具有一定的变形，使碟簧5承受适当的预紧力。新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置工作过程中，当安装在带轮支架I上的从动带轮所受的作用力在螺栓7轴向的分力大于碟簧5的预紧力时，碟簧5继续被压缩，反之，则碟簧5产生一定的弹性回复，起到实时张紧的作用，如图1和图2所示。为了限制从动带轮向主动带轮靠的太近，产生同步带跳齿，在碟簧5外还套设有套筒6，套筒6的一端与立板201固定连接，套筒6的长度比数片碟簧在自由状态时在螺栓上占据的总长度短，比数片碟簧在压紧极限状态时在螺栓7上占据的总长度长。这样当碟簧5持续被压缩，遇到套筒6时，将受到限制(如图3和图4所示)，将从动带轮限定在预定的位置，消除了可能发生的GATESUNITTA同步带跳齿的隐患。碟簧5的数量、螺栓7的规格、套筒6的厚度与轴向长度、垫圈4的尺寸与厚度和螺母3的规格根据实际情况进行选择，满足使用要求即可。新型码坯机用盖茨优霓塔同步带张紧装置结构紧凑，满足了精简结构、节省空间的要求；碟簧5的使用使GATESUNITTA同步带在运行过程中能够实现实时张紧功能，保证码坯精度和码坯效率。套筒6的设置限制了碟簧5的***大压缩量，防止出现碟簧5压缩量过大造成同步带过松的情况。所述螺栓7与带轮支架I的连接部，即螺栓7与设在带轮支架I上的安装孔相配合的部分设置成非圆柱形，比如可设置成横截面为多边形的形状，从而可进一步防止螺栓7旋转，保证从动带轮的轴线不发生倾斜。)