磷化是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法，因此被广泛的应用在实际生产中涂装界主要磷化技术方式及工序所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性影响磷化沉渣量因素及减少沉渣量的措施总酸度是表示磷化液中磷酸二氢盐[Me(H2PO4)2]含量和游离酸含量之和的参数。总酸度过高，磷化膜粗糙，磷化沉渣量增加；总酸度过低，磷化速度缓慢，很难形成高质量的磷化膜。只有维持适当的总酸度，才能保证磷化膜的正常形成并不产生过量的沉渣零件磷化常见的问题及改进措施磷化膜结晶粗糙多孔产生原因：磷化槽液中游离酸度过高，磷化液中氧化剂量不足，槽液中亚铁离子含量过高，零件表面有残酸，发生过腐蚀。防止方法：降低槽液中游离酸的含量，增加氧化剂比例http://www.hxlh./)