近几年公司在产品研制上一直走在市场的前列，为公司定型拳头产品-风电法兰、大型锻件，产品打进航天、重工、风电、***等高新技术领域。6000吨锻造液压机，、锻造操作机、数控碾环机、大型数控车床、数控钻床，能生产50吨的锻件，可碾直径5米的大型法兰、自动化程度强，技术含量高，是目前我省锻造业排名前列的大型系列设备。主要作用是将燃气输配管线的各段间、设备与管线间相互绝缘隔离，增加管线和设备之间的使用的时长。法兰盘又叫法兰盘法兰。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中***为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。按其绝缘密封件的不同分为比压密封型绝缘法兰(简称I型绝缘法兰)和自紧密封型绝缘法兰(简称II型绝缘法兰)两种。wéi)为：公称压力PN≤2.5MPa。绝缘法兰在使用中需要按照一定的情况(Condition)和环境使用。针对不同的使用环境使用，在使用中按照法兰的使用特性和优势使用，可以在使用和施工中发挥(表现出内在的能力)重要的作用和价值。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施。此外，根据滑块运动方式还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分，利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，这些因素也是影响自动化水平的因素。)