直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。10、采用内固定支架技术，可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。11、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。直埋管道抽真空技术由我公司与国内***高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。蒸汽直埋管道的固定形式：蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、***多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。直埋管道的地沟尺寸应符合要求1、当地沟底部上层的承载力≤60KPa时-地沟底部应加垫素混凝土层。2、C15素混凝土层底部土层应先夯实后-再浇混凝土-混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时-应换上(深1.0m左右)并夯实3、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加300mm。4、设有波纹补偿器的位置-波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。5、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致6、直埋管道周围100mm用细砂境实。砂粒直径应不大于8mm-砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。7、当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时-回填土应换以腐蚀性较小的土壤-并分层夯实。8、沟槽必须做好排水工作-可采用排水沟-集水池用水泵排除。钢套钢直埋保温钢管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。固定支架处解决热桥的导热材料,采用的是硬质隔热材料,滑动支架处采用的是微孔硅酸钙。钢套钢保温设计排潮管设计重增加热损失。为此,做好排潮管的设计及安装非常重要。排潮管还能起到观察和报警的作用,及时检测直埋管道在常年运行中由于补偿器、工作管等***引起的蒸汽泄漏并及时采取措施进行抢修,以确保热力网正常运行,这是直埋热力网设计中应注意的关键部位。630mm20020020020()(1)(排潮管宜采用无缝钢管,与钢套管焊接处用钢筋加强焊。排潮管伸出地面影响美观又增加不安全隐患。因此我们设计及施工时尽量引至附近绿化带边或树干边,出地面,管口朝下,并将排潮口置于×砖砌井中,配活动盖板,并在盖板开孔,以便观察冒气情况和开启维修等。因蒸汽管道负荷变化***终负荷与当前负荷有差异、用户间歇运行等,致使管道内产生凝结水,进而产生严重的水击,会严重***内固定支架、补偿器或分支管焊口等,造成严重损失。因此及时排除蒸汽管道中的凝结水,对保证管道能正常运行十分重要。设计应严格遵照以下原则:总管管段始点及各分支管起点设起动疏水排φφ×4疏水装置设计水管不得上返,即图中,其余在管段的各个低点设运行疏水为便于操作,排水管上返安装,见图;一个坡向长管段上保证不超过增设疏水,汽水逆向管段上***好在左右;疏水点设疏水短管,短管管径与工作管管径之比为三分之二左右,工作管时,取罐径与工作管管径同径。详见表:疏水装置一定要靠近固定支架安装,间距控制在以内;疏水井做两个疏水井和疏水副井,疏水阀组安装在疏水井,凝水出口安装在疏水副井;由于蒸汽管道温度高、热值高、压力也较高等特点,不论从安全性还是出于节能的长远考虑,都应选用质量好的疏水阀。(1)充分做好施工前的各项准备工作。在签定施工合同3天内正式组建好项目经理部,施工机械材料到场。根据工程结构、规模等特点,精选一批从事给排水管道工程建设施工经验丰富的***干部和技术管理人员,按照“精干***,一长多能,优化组合,系统管理”的原则,组成项目经理部。挑选坚持原则,敢于拼搏,勇于奉献,懂业务,善管理,责任感、事业心强的项目经理任该项目部经理。选派***水平高,经验足,知识广博的工程师任项目部—技术负责人。选派工作求实,认真负责,业务水平高,责任感、事业心强的工程师质量监督员和技术员。(2)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。(3)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线***工序提供较好施工条件。三、工程概况(一)工程简介1.设计范围(1)本次管道工程位于如皋市经济开发区内的南通爱康太阳能器材有限公司、延康汽车零部件有限公司的爱康支线、延康支线蒸汽管道工程。(2)本次管道从位于金元亚麻公司围墙外的原有如皋热电厂蒸汽管道￠219*6固定支架后接出,接阀门DN200后往北,在约323m处分成两根支管:一根￠159*5往北23m后往东465m过益寿北路,在往北56m过金轮路、进入南通爱康太阳能器材有限公司围墙,预留阀门DN150;(爱康支线)另一根扩径为￠273*7往西50m过路后缩径为￠159*4.5,往西390m、往南36m在往西110m过G204,往西约290m至延康汽车零部件有限公司污水处理中心围墙外,进入处理中心围墙后,往南162m、往西130m,预留阀门DN150(延康支线)(3)本次管道全线混凝土低支架敷设;遇过公路、过厂大门时为￠273*7/￠630*8顶管过路;过厂内道路时为地埋管￠159*4.5/￠529*7过路。(4)本次管道延康支线的混凝土支架为***公用支架,为以后的复线预留管位。2、设计参数蒸汽设计压力P=1.0Mpa,设计温度t=280℃,设计安装温度取20℃.本次管道为如皋市开发区内各企业工业用蒸汽,在开发区内沿各厂围墙、在绿化带内架设,属于界区内公用管道工程,按其危害程度及安全等级划分,本次管道压力等级为GC2级。(二)、工程特点1、工期短、任务重本标段共有管线约2035米,计划在30天内完成管沟开挖砌筑、管道安装任务,较为艰巨、紧迫。这要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还需要配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程中的***、协调、管理、技术工作,对工程按区域合理划分施工段,流水作业,并依托业主,与沿线单位、其他施工单位协调好关系,保证在规定的工期内完成管网的安装、调试及试运行工作。2、施工质量要求高工程为蒸汽管道,焊缝按100%比例采用X射线探伤,其质量等级不低于Ⅱ级;地埋管外套管的防腐层的施工质量、保温补口检查、对接焊口100%超声波检测并以0.3Mpa的压力进***密性试验;探伤标准按《承压设备无损伤检测》JB/T4730-2005执行。为满足这一要求,开工前必须做好充分的焊工准备,即在开工前做好焊工的选拔、培训工作,保证焊工在质与量上满足施工的需要,在施工中采用合适的焊接工艺卡并严格工艺纪律,确保焊接质量。3、施工现场作业条件复杂本工程处于城市经济开发区内,途经多家单位、城市公路,遇过公路、过厂大门时要铺设加强管混凝土高支架过路顶管;要考虑避免***措施,降低施工噪音,避免妨碍交通,同时必须保证过往行人的安全。)