钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢直埋保温钢管产品名称型号齐全，钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。三分材料，七分施工一点也不为过，特别是表面处理这一道工序常被人忽视，可以说表面处理的重要性绝有不亚于涂料，通过表面处理的钢材，去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度，可以使钢材表面与涂层附着力大大提高。工作钢管焊接及检验要求钢套钢$蒸汽管道直埋敷设!不仅施工难度大!而且不易检修%为了保证工作钢管的施工质量!其对口安装&焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控"监控要点是对口间隙&相临管道错口和管口打坡口的角度"焊口全部采用***弧焊打底!手工电弧焊填充和罩面!而且必须进行$%"&探伤拍片检验’!片以上为合格标准(%同时还须进行管道强度和严密性试验!试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作保温材料控制：高温蒸汽管道因直埋地下!所以对保温材料要求较高!即*不但要有良好的绝热性能!而且防水&防腐蚀性能也要高!伸缩性能要好!不能因为摩阻影响使钢管变形!也不能因为钢管变形而***保温结构的严密性!还要控制保温材料的憎水性疏水装置：疏水装置的安装是蒸汽管道施工中的一个重要环节!但由于所占比例较小!往往容易被忽视%蒸汽管道因负荷的变化或因蒸汽参数的变化!使管道内的蒸汽经常处于湿蒸汽运行状态!因此及时排除工作管道中的凝结水!对于蒸汽管道的安全运行至关重要%在蒸汽管道中一般同时设有启动疏水和运行疏水!套装置!启动疏水装置采用截止阀门组"用于初期运行的手动疏水"使初期运行产生的大量凝结水快速排出管外#运行疏水装置采用自动疏水器$止回阀$截止阀的组合系统"主要作用是把正常运行时蒸汽管道内形成的凝结水自动排入凝结水管道!监控的***是疏水管与工作钢管之间的焊接质量$与外套管的焊接质量$保温质量$阀门组中各阀门的质量以及整体安装的质量!钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。直埋保温管在结构上具有下列特点1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10~20mm左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1左右，管道运行时摩擦阻力较小。7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。应考虑以下几点:①沿管网蒸汽流向并根据管网路由和高程将管网做成有坡度设计,顺流在低点集水。②在地下障碍多,管道敷设成纵向起伏的管段,采用多点疏水;当逆流疏水时,尽量加大管道破度。③在有弯头的上返点之前应设置疏水系统。④根据工作钢管规格和蒸汽介质参数的不同,每隔200-300米设置一套疏水系统。2疏水装置疏水装置是疏水系统中重要的组成部分,它是在工作管中收集凝结水,并将凝结水排出工作管的装置。现阶段国内在蒸汽管网中所采用的疏水装置大致分为上疏水、侧疏水两种。疏水装置是预制直埋蒸汽管道中比较薄弱的部件,所以在管网布置时应充分考虑装置的运行稳定性问题。工程中无论采用哪种方式,都应尽可能将疏水装置安装在固定墩附近,以减少疏水装置的位移,降低疏水装置因位移发生损坏的可能。如果疏水装置必须安装在管道位移较大的位置,应加大疏水管外套管和集水罐外套管的外径尺寸,给疏水装置的位移留出充足的活动空间,防止因工作管位移过大造成挤压保温材料的情况发生。2.1上疏水所谓上疏水就是将管道中的凝结水通过插入工作钢管中的疏水管,将集水罐中的凝结水利用管道中的背压,将凝结水从管道上方排出的疏水装置。其结构见图1此种结构在施工过程中安装方便,在生产厂家内做成管件,现场可直接安装。而且因为疏水管的引出点在管道上方,所以疏水管的焊接安装操作更加方便。因其靠近地面,疏水井可设置相对较浅,十分便于今后维护操作,也减少了土建施工工作量,降低了工程成本。此疏水装置因疏水管直接穿过工作管,对蒸汽的流动产生了一定的阻力,运行时因气流冲击疏水管会产生震动,对管线的运行有一定的影响,但通过使用情况看,此种影响不大,经过10余年的运行管线运行情况良好。上疏水的***大缺点就是在管线中没有背压时起不到排水作用,在管线进行水压试验或停汽后管道中会有少量存水,管线下次启动时如果操作不当容易产生水击现象。所以在管线启动时升压要更加缓慢,利用背压将管中的水排净后再升压,避免水击产生。水压试验排水问题可在施工过程中疏水装置暂不安装,用一段放水裸管代替,水压试验完成后从裸管处将水放净,之后将裸管割下安装疏水装置,焊缝检测比普通焊口高一个等级。2.2侧疏水侧疏水也是当前经常使用的一种疏水方式,其将疏水管从工作管底部的集水罐的侧面引出,侧疏水结构如图2。此种结构可在管道无背压时凝结水照常排放,故在进行水压试验和停止运行后可将管道内的水排净,有利于管道的启动操作,减少了水击的发生。其疏水管在管道底部,所以在施工时需开挖较深的操作坑,对疏水管的安装操作不便,且疏水井需设置较深,增加了土建施工量也不利于以后的维护操作。由于疏水井在整体管道的下部,特别当管埋设较深时排到疏水井内的凝结水不易排除,不如上疏水因埋设浅可将凝结水直接引到附近的下水道,所以下疏水有时要在疏水井中设排水装置,由专门人员定期抽水。侧疏水系统如果将疏水井靠近地表设置,可以利用疏水管路上的弯头上返至地表,但此种方式牺牲了侧疏水可以排水将凝结水排净的优点。3疏水器(疏水阀)水器的作用是自动、迅速地排出管道中的凝结水,并能阻止蒸汽逸漏。在排出凝结水的同时,排除管线中残留的空气和其他非凝性气体。选择的疏水器应具如下性能:排凝结水量大,漏蒸汽量小;能排出空气;能承受一定的背压,对凝结水流量、压力和温度的适应性广,并可在凝结水流量、压力和温度等波动的较大范围内工作而不需要经常进行人工调节;体积小、重量轻、结构简单、价格便宜、运行可靠、维修方便等。现在国内直埋蒸汽管道系统中所选用的疏水器主要是热动力型疏水器。热动力型疏水器靠流体动力学原理来自动启闭凝水排孔,其结构原理见图3。当冷凝水流入a孔时,靠凝结水压力顶开阀片,水经过环形槽b,从向下开的小孔排出。在此流动过程中,由于凝结水的比容不变,空气和凝结水通畅,阀片常开,连续排出。当蒸汽进入时,顶开阀片,蒸汽在阀片下面的a孔经b槽流向出口。在出口孔口处的较低压力作用下,蒸汽比容随压降急剧增大,阀片下面的蒸汽流速激增,使阀片下面的静压下降。与此同时,蒸汽***从阀片与阀盖之间的缝隙冲入阀片上部的控制室,在室内建立起足够高的压力,迅速将阀片向下关闭阻汽。因热动力型疏水器在阀片关闭后可以起到密封的作用,可以防止排出的凝结水倒灌回工作管,所以在热动力型疏水器的后面不在需要安装止回阀。蒸汽管道的设计、施工及运行应该说还处在尚未完善、需要进一步探索的阶段中,补偿器损坏、疏水装置拉断、保温层严重***致使热损过大等现象多有发生。DN5003500m烟台经济技术开发区蒸汽管道先后采用:①地沟敷设、套筒补偿器补偿热伸长,②复合保温直埋敷设、波纹补偿器补偿热伸长;③钢套钢直埋敷设、波纹补偿器补偿热伸长等三个阶段。经过多年设计、施工、运行、检验,现在全部采用钢套钢直埋敷设,补偿器普遍采用直埋轴向型波纹管补偿器。到目前为止,施工蒸汽管道***大管径为,***大工作半径长,由烟台开发区热力工程设计院设计、热务总公司自行设计、施工及运行,多年来运行稳定可靠。套筒补偿器:成本较低,但在运行过程中需要经常换添料维护,因此管道沿程要做许多井室,施工、运行维护费用***。不符合现代绿化环保要求。同时井室排水不及时会加快腐蚀和增加热损失。固定支架及补偿器的布置:经过多年设计及运行比较,在布置补偿器时都采用固定支架两侧对称布置方式,同时在弯头处***个固定支架一侧布置补偿器。如图:且各固定支架间距尽量相同。11.1PmPtPn固定支架和补偿器的设计及布置适应于蒸汽管道热补偿的补偿器类型波纹补偿器:运行过程中免维护,容易保温,可以同管道一起直埋敷设,符合现代绿化环保要求。分析:固定支架的推力由摩擦力,补偿器的弹性力和由于设置补偿器后管道内压力引起的水平推力。以上布置中弯头处固定支架左侧自由段内压力弹性力与摩擦力相互抵消。同时减少如图布置情况下给予弯头处支架的与内压力同方向的摩擦力。固定支架间距长度的合理设计计算增加一定的设计富裕量,一般取;遵循以上原则可以:①避免补偿器波节满负荷投入工作,从而保证补偿器保持良好的弹性;②避免轴向失稳对波节造成的***;③降低施工难度,缩短工期。从而保证补偿器的安全平稳运行。内固定支架和内滑动支架处是热传导严重部位外套管过热会增加外界地下水对套管的腐蚀进而渗透到保温层,***保温,急剧了增加热损失。因此热桥的处理是一个***和难点问题。目前,经比较,***终一般采用超细玻璃棉保温材料,管道及补偿器保温层厚度及结构做法见图。保温管在工厂预制加工、生产运输及安装过程中,总是有可能含有一部分水分,吸收一些潮气,这些水分和潮气在投入运行后,经工作钢管内蒸汽烘烤会变成水蒸汽,如不及时迅速排出,会因工作钢管外蒸汽压力迅速升高,造成保温结构***,2(1)0.3~0.541.21.323(2)DN300200mm(DN600300400)(3)(4)3(5)12m,24m36m增加富裕量后的补偿器补偿量***好不超过设计管径的三分之二。如管,补偿量要小于,而且补偿量尽量小于等于补偿器样本中提供的该管径***大补偿量比如管径***大补偿量取样本上的***大值而不取;两固定支架之间管段必须保证直线;弧线处管道布置尽量如图;两固定支架间距取单根管长的模数。如,等。)