聚氨酯保温管结构1、内滑动式：保温结构主要是工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。3、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命;4、外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载;5、聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温;6、阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量;7、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化;9、工作钢管：保证输送介质正常流动。3.聚氨酯保温管的优点和使用范围用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。2、聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600厚度:15--50mm。4.聚氨酯保温直埋管自三十年代聚氨酯组成资料诞生以来，一直作为一种***的绝热保温资料而得到迅速开展，其使用规模也越来越广泛，更因为其施工简洁、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯直埋保温管施工方便将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简洁，工效快捷。聚氨酯直埋保温管导热系数聚氨酯泡沫的导热系数在保温资料中是很低的，因而能使物料的热丢失削减到低极限。防水、防腐、耐老因为聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因而,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不只能够起保温隔热效果，而且能有效地避免水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，避免微生物的繁殖和开展。5.聚氨酯保温钢管的安装聚氨酯保温钢管因其体积大重量大，在安装时一定要遵守操作规范，下面我们说一说聚氨酯保温钢管的安装。1、当地沟底部上层的承载力≤60KPa时，地沟底部应加垫素混凝土层。2、C15素混凝土层底部土层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时，应换上(深1.0m左右)并夯实。3、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加250mm～300mm。4、设有波纹补偿器的位置，波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。5、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。6、直埋管道周围100mm用细砂境实。砂粒直径应不大于8mm，砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。7、当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。8、沟槽必须做好排水工作，可采用排水沟，集水池用水泵排除。聚氨酯保温钢管管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注意以下要求；1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。2、管道对接时，应保证管道设计轴线及坡度。3、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可两根或多根***焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。4、工作钢管焊接完成并经检验合格后，即可处理接头的保温、外套管连接的工作，可先立模进行聚氨脂发泡，再用热缩带将接头部分整体密封，两端和直管各搭接100mm；也可先将外套管对焊处理，并经密封检查合格后开孔发泡。5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水进入管内。6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。7、冷安装就是直接将管段各段连接，并经检验合格后按标准回填即可；8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的60％时焊接，然后回填夯实。9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的60％时焊接，再进行回填和夯实。)