钢套钢保温管埋设技术主要的功能就是做好防水和防漏，并且能够***好抗渗、抗压，还是全封闭的埋设技术，这项技术在直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的有很好的效果。钢套钢直埋保温管的组成部分是，输送介质的钢管，防腐外套钢管。还有钢管和钢管之间用来填充的超细玻璃棉相互组合而成。钢套钢直埋保温管还有另外一种合成方式，那就是采用石墨和硅钙***壳，加上用来填充的聚氨酯泡沫。1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20～25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢保温管道提供极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用；若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。2、工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接采用特别设计，有效地防止内外钢管热桥的产生。3、工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。4、采用内固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，节省费用，缩短工期。5、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀，同时进一步提高管道的保温性能。6、外套钢管的外壁采用优良的防腐工艺，杜绝被带有腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀，运行寿命可长达50年钢套钢保温管广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。直埋式钢套钢蒸汽保温管产品特征：内钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有用防止作业钢管腐蚀，延伸运用寿数。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止设备前进入潮气或施工中进入水。在350℃以下，离心玻璃棉是优异的保温材料，质量轻，几何形状安稳，选用多层错缝包扎，有用削减了热丢掉，一同控制外套表面办法，防止了冷桥的发生，然后使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水单调后物理功用和几何形状可以完全***的特性。该特性使管道可以习气高地下水位区域的施工条件，给施工带来极大的便当，下降施工本钱。????运用钢套管强度高、密封性好的特征，成功地处理了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能接受***上部荷载的特征，为抵达长寿数，对钢外套管需进行防腐处理，保证了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛运用，特别适用于高温蒸汽管道项目。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采纳特别材料的隔热办法，防止了热桥的发生，然后使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维盘绕增强玻璃钢外护管具有出色的刚度和防水功用，其优异的耐腐蚀功用使其可以习气各种杂乱的土壤环境。外套钢管防腐可选用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿数可大大添加。疏水体系选用全封闭的办法，安顿***，结构合理，安全可靠。直埋蒸汽管道的几个特点具体包括哪些内容呢，下面建筑网为大家带来相关内容介绍以供参考。近年来，直埋蒸汽管道在北方城市做了不少的尝试。在蒸汽管道穿越城市主干道以及涉及到美化环境的问题时，直埋的敷设方式能够很好的解决上述问题，而且因其施工进度快、保温性能好、工程造价低、节约建筑材料等特点得到了越来越广泛的应用。由于蒸汽直埋管道是一种新兴事物，目前***建设部门并未制订正式的标准对蒸汽直埋管道进行详尽的规定。现笔者根据近年来所从业的保温管道生产及施工的经验来浅谈一下直埋蒸汽管道的几个特点。蒸汽直埋管道由于输送的介质温度很高，一般超过200℃，所以不能象直埋热水管那样采用聚氨酯作为***的保温层（因为聚氨酯的碳化温度在142度左右）。因而不少厂家的蒸汽直埋管道采用了复合保温的结构，而复合保温的结构又可大致分为“塑套钢”和“钢套钢”两种结构：1、“塑（玻璃钢）套钢”结构：从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层、高密度聚乙烯（或玻璃钢）外保护层。其中润滑层的作用是使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动，避免因管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的***作用。润滑层材料一般为无机润滑剂或无机减阻层，复合保温层从内到外一般为无机憎水保温材料＋聚氨酯泡沫保温层。为了能进一步减少因辐射所带来的热损失，有时还在无机保温层外加设铝箔反射层。这种管道一般应用于温度在220℃以下的低温蒸汽输送中。虽然在安全性和使用寿命上不及下面将要介绍要的“钢套钢”结构的复合保温管道，但是由于价格相对低廉，因此适用于输送蒸汽要求不高的工程。2、“钢套钢”结构：结构与“塑套钢”大致相同，从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层（内设铝箔反射层）、钢外护管。这种结构无论从耐高温、高压的能力还是从使用寿命、安全系数来看，都比前者有较大的提高。由于外保护层为钢管，因而对于工作内管在运行当中出现泄漏的事故能起到一定的延缓***的作用，防止蒸汽溢出伤人。钢外护管的防腐一般采用两布三油、三层PE、玻璃钢缠绕、聚脲喷涂以及环氧粉末喷涂等多种形式。1、工作芯管2、润滑层3、无机保温层4、聚氨酯保温层5、外护管（高密度聚乙烯、玻璃钢或经过防腐处理的钢管）二、滑（滚）动导向支架形式滑（滚）动导向支架形式一般都为“钢套钢”，从里到外依次为工作芯管、滑（滚）动导向支架、玻璃棉层、空气隔热层、钢外护管。由于运行时，芯管温度近似为蒸汽的温度，钢外护管的温度在40℃左右，两者较大的温差导致两者的伸长量有较大的差异。如果内外钢管为一体的话，就会产生很大的内应力，带来极大的***性。采用了滑（滚）动支架，就可以使芯管在钢外护管内自由滑动，基本消除了内应力。而且，因此也使固定支架所承受的推力大大减小，节省材料的同时，也增大了安全系数。同样，为了能进一步减少辐射散热，因此在玻璃棉层之外加设铝箔反射层，或者直接采用带有铝箔反射层的玻璃棉管壳。如果将管腔内部抽成真空，即抽去玻璃棉层及空气层内的空气，还可以进一步的减小整个管道的导热系数以及缩小外护钢管的外径，节省了成本。这样一来，整个芯管、管件及附件都被外护钢管包容在一个封闭的空腔内，成为一个有机的整体。1、工作钢管2、玻璃棉保温层3、钢外护管4、防腐材料5、支架（滚动或滑动）6、空气层除此之外，也有两种保温结构相结合的方式：即工作芯管、滑（滚）动导向支架、玻璃棉保温层、铝箔反射层、空气隔热层、钢外护管、聚氨酯保温层、高密度聚乙烯（或玻璃钢）外保护层。这种保温方式结构更为复杂，制作工艺更为繁琐，成本更高。在遇到工作芯管泄漏时，复合保温结构的管道因为本身结构和保温材料选用的原因，不但无机保温层可能会被高压的蒸汽冲碎，而且还无法将蒸汽所凝结的水分排出，而滑动支架形式的保温管道因为工作芯管与钢管外保护层之间形成的是一个通腔，因此可利用真空泵通过排潮管将管腔内水分及潮气都吸出。离心玻璃棉在水分被吸干后可继续使用，基本不影响隔热性能。)