用保温钢管厂家氨酯保温钢管硬泡原材料及配比应适合于浇注施工，浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工，外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、***栏、挡脚板，确认合格，方可使用，作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经***同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除，脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载，严禁***脚手架的***栏杆和阳台栏板进行操作，使用手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套，质量控制。聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施，现场配备灭火器，周边20米内不得有明火，遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。3、管道保温工程应在管道的质量检验合格后，方可施工，聚氨酯的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料的要求。聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，***空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述?聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯预制直埋保温管是由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和玻璃前卫增强塑料（即玻璃钢）外护层紧密结合的预制管。?钢制管道一般是用Q235碳素***钢为原料加工生产的，由于其具有较大的机械强度，可以承受较大的内外压力，可以制作成直径超过800mm的输水管道，是目前我国*为常用的大口径埋地管道之一。聚氨酯预制直埋保温管是由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和玻璃前卫增强塑料（即玻璃钢）外护层紧密结合的预制管。?钢套钢保温钢管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。聚氨酯保温管注入发泡成型时，反应液在混合室内停留的时间很短，一般仅数秒或十数秒左右。5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。2、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。钢套钢保温钢管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。据有关部门测算，***制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。固定支架的推力由摩擦力,补偿器的弹性力和由于设置补偿器后管道内压力引起的水平推力。以上布置中弯头处固定支架左侧自由段内压力弹性力与摩擦力相互抵消。同时减少如图布置情况下给予弯头处支架的与内压力同方向的摩擦力。固定支架间距长度的合理设计计算增加一定的设计富裕量,一般取;遵循以上原则可以:①避免补偿器波节满负荷投入工作,从而保证补偿器保持良好的弹性;②避免轴向失稳对波节造成的***;③降低施工难度,缩短工期。从而保证补偿器的安全平稳运行。内固定支架和内滑动支架处是热传导严重部位外套管过热会增加外界地下水对套管的腐蚀进而渗透到保温层,***保温,急剧了增加热损失。因此热桥的处理是一个***和难点问题。目前,经比较,***终一般采用超细玻璃棉保温材料,管道及补偿器保温层厚度及结构做法见图。保温管在工厂预制加工、生产运输及安装过程中,总是有可能含有一部分水分,吸收一些潮气,这些水分和潮气在投入运行后,经工作钢管内蒸汽烘烤会变成水蒸汽,如不及时迅速排出,会因工作钢管外蒸汽压力迅速升高,造成保温结构***,2(1)0.3~0.541.21.323(2)DN300200mm(DN600300400)(3)(4)3(5)12m,24m36m增加富裕量后的补偿器补偿量***好不超过设计管径的三分之二。如管,补偿量要小于,而且补偿量尽量小于等于补偿器样本中提供的该管径***大补偿量比如管径***大补偿量取样本上的***大值而不取;两固定支架之间管段必须保证直线;弧线处管道布置尽量如图;两固定支架间距取单根管长的模数。如,等。目前,固定支架处解决热桥的导热材料,采用的是硬质隔热材料,滑动支架处采用的是微孔硅酸钙。钢套钢保温设计排潮管设计重增加热损失。为此,做好排潮管的设计及安装非常重要。排潮管还能起到观察和报警的作用,及时检测直埋管道在常年运行中由于补偿器、工作管等***引起的蒸汽泄漏并及时采取措施进行抢修,以确保热力网正常运行,这是直埋热力网设计中应注意的关键部位。630mm20020020020()(1)(排潮管宜采用无缝钢管,与钢套管焊接处用钢筋加强焊。排潮管伸出地面影响美观又增加不安全隐患。因此我们设计及施工时尽量引至附近绿化带边或树干边,出地面,管口朝下,并将排潮口置于×砖砌井中,配活动盖板,并在盖板开孔,以便观察冒气情况和开启维修等。因蒸汽管道负荷变化***终负荷与当前负荷有差异、用户间歇运行等,致使管道内产生凝结水,进而产生严重的水击,会严重***内固定支架、补偿器或分支管焊口等,造成严重损失。因此及时排除蒸汽管道中的凝结水,对保证管道能正常运行十分重要。设计应严格遵照以下原则:总管管段始点及各分支管起点设起动疏水排φφ×4疏水装置设计水管不得上返,即图中,其余在管段的各个低点设运行疏水为便于操作,排水管上返安装,见图;一个坡向长管段上保证不超过增设疏水,汽水逆向管段上***好在左右;疏水点设疏水短管,短管管径与工作管管径之比为三分之二左右,工作管时,取罐径与工作管管径同径。详见表:疏水装置一定要靠近固定支架安装,间距控制在以内;1)充分做好施工前的各项准备工作。在签定施工合同3天内正式组建好项目经理部,施工机械材料到场。根据工程结构、规模等特点,精选一批从事给排水管道工程建设施工经验丰富的***干部和技术管理人员,按照“精干***,一长多能,优化组合,系统管理”的原则,组成项目经理部。挑选坚持原则,敢于拼搏,勇于奉献,懂业务,善管理,责任感、事业心强的项目经理任该项目部经理。选派***水平高,经验足,知识广博的工程师任项目部—技术负责人。选派工作求实,认真负责,业务水平高,责任感、事业心强的工程师质量监督员和技术员。(2)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。(3)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线***工序提供较好施工条件。三、工程概况(一)工程简介1.设计范围(1)本次管道工程位于如皋市经济开发区内的南通爱康太阳能器材有限公司、延康汽车零部件有限公司的爱康支线、延康支线蒸汽管道工程。(2)本次管道从位于金元亚麻公司围墙外的原有如皋热电厂蒸汽管道￠219*6固定支架后接出,接阀门DN200后往北,在约323m处分成两根支管:一根￠159*5往北23m后往东465m过益寿北路,在往北56m过金轮路、进入南通爱康太阳能器材有限公司围墙,预留阀门DN150;(爱康支线)另一根扩径为￠273*7往西50m过路后缩径为￠159*4.5,往西390m、往南36m在往西110m过G204,往西约290m至延康汽车零部件有限公司污水处理中心围墙外,进入处理中心围墙后,往南162m、往西130m,预留阀门DN150(延康支线)(3)本次管道全线混凝土低支架敷设;遇过公路、过厂大门时为￠273*7/￠630*8顶管过路;过厂内道路时为地埋管￠159*4.5/￠529*7过路。(4)本次管道延康支线的混凝土支架为***公用支架,为以后的复线预留管位。2、设计参数蒸汽设计压力P=1.0Mpa,设计温度t=280℃,设计安装温度取20℃.本次管道为如皋市开发区内各企业工业用蒸汽,在开发区内沿各厂围墙、在绿化带内架设,属于界区内公用管道工程,按其危害程度及安全等级划分,本次管道压力等级为GC2级。(二)、工程特点1、工期短、任务重本标段共有管线约2035米,计划在30天内完成管沟开挖砌筑、管道安装任务,较为艰巨、紧迫。这要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还需要配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程中的***、协调、管理、技术工作,对工程按区域合理划分施工段,流水作业,并依托业主,与沿线单位、其他施工单位协调好关系,保证在规定的工期内完成管网的安装、调试及试运行工作。)